郑州佰沃生物质材料有限公司在总结研发技术的基础上，在全世界第一次提出“生物质合成树脂”概念，并建立了全世界唯一的“生物质合成树脂”基础理论和生产工艺以及应用工艺的科学体系。“生物质合成树脂”在木材加工行业现在已经成熟应用。“生物质合成树脂” 在木材加工行业代替传统的“三醛树脂”应用技术属世界首创，美国和我国一些归国学者也有类似的研究和发明，但都还处于实验室试验阶段，不能适应工业化生产的要求。 胶合板工业化生产开始于19世纪中叶，人造胶合板以其能够提高木材的综合利用率，节约森林资源，幅面大，膨胀收缩率低，尺寸稳定，材质均匀，不易变形开裂，横纹抗拉强度大，施工方便等优点，在众多领域已经替代了原木。随着胶合板的大量使用，人们发现胶合板在使用过程中释放有害物质危害人们的健康，导致癌症、白血病等疾病的发生。为此各国政府均制定有关于胶合板环保要求等级标准，比如欧盟的E0级和日本F☆☆☆☆级标准。 其实，胶合板释放有害物质，是由于制造胶合板需要使用大量的胶粘剂，胶粘剂中含均有甲醛等有害物质引起的，木材本身的甲醛含量很低，不会危害人体健康，是安全的。于是人们针对胶合板存在的缺点进行改进，并研究出了各种不同的胶粘剂。目前广泛使用的有酚醛、三聚氰胺改性、异氰酸酯等胶粘剂，但是这些胶粘剂不能从根本上克服上述缺点，并伴生有其他危害。除此之外，还有不含甲醛的聚乙酸乙烯胶粘剂、大豆胶粘剂、淀粉胶粘剂、骨胶粘剂等，这些胶黏剂达到了环保要求，但是强度和防水性能不够理想。“生物质合成树脂”主要以可再生物质为原料，主要成分是通过改性的天然大分子，不含现在普遍用于木材胶粘剂的苯和二甲苯类、醛类、异氰酸酯类等有毒物质，生物降解率接近100％，胶接后的板材即使燃烧也不会释放大量有毒气体。“生物质合成树脂”是目前生产真正意义上无醛胶合板并能够适应工业化生产的唯一途径。生物质合成树脂胶合板打破了胶合板环保等级的划分，其环保安全性能等同于原木。产品经中国国家建筑装修材料质量监督检验中心、中国国家人造板质量监督检验中心检验，美国CARB批准的第三方认证机构（SGS）检验，其各项指标优于中国和欧洲Eo级、日本F☆☆☆☆级、美国ATCM第二阶段0.05PPm（2010.01.01）标准。胶合强度高于Ⅱ类标准。并且保持了木材原有的天然品质。 如果把法国人发明的旋切机在工业生产中的应用，和德国胶合板厂的建立，视为人们集约利用森林资源，和胶合板工业化生产开始的标志。那么，随着“生物质合成树脂”和“生物质合成树脂”胶合板生产工艺的推广应用，必将成为胶合板工业发展的一个新标志。从此，彻底解决困扰了人们100多年的胶合板环境污染问题。以速生材和“生物质合成树脂”生产胶合板，实现了各国政府倡导的节能、减排和人们追求无排放的最高要求；在胶合板工业领域达到了人们和平利用自然资源，实现可持续发展的目的。人们在使用胶合板的同时，既节约利用森林资源；又真正感受到天然木材的品质，再也不必担心胶合板会释放有害物质，可以充分享用大自然带给我们的天然物质。