由于脲醛树脂和三聚氰胺树脂在固化以后有很多的羟甲基存在，导致树脂分子链柔韧性小，浸渍纸容易破裂。

    使用传统的助剂（比如二乙二醇、己内酰胺）虽然可以达到柔韧性、耐水性等效果，但是存在成本高，生产工艺复杂，胶水保存时间短等弊病。通过加入增塑助剂T801，能够促进胶水的运动，象润滑剂一样减小分子摩擦力，增大胶水的活动能力，使胶水黏度稳定，流动性增加，变形增大。增塑助剂T801容易进入胶水分子链中间，分子间距增大，体系自由体积增加，降低玻璃化温度。这样，就可以降低聚合物的分子间力，依靠非极性增塑剂与非极性聚合物的溶剂化"隔离"作用，极性增塑剂与极性聚合物的破坏缠结点"弱化作用"，非极性增塑剂与极性聚合物的遮掩性基团的"屏蔽作用"实现分子间力减弱，从而达到增塑目的

    产品指标

     化学组成：特殊高分子低聚物

    外观：无色透明液体

    离子性：弱阳离子

    PH值：（1%）6-7

    有效含量：41%

    保质期：1年。

    产品用途 完全替代传统增塑剂（比如二乙二醇、己内酰胺）

    产品特点 1、增塑效率高，加入少量就有增塑效果。

    2、相容性好，能够与胶水形成稳定的体系，不分层、不离析、不絮凝。

    3、耐久性好，不受光和热的影响，耐水耐油，使纸制品的物理力学性能长期变化甚微。

    4、耐温性和稳定性好，胶水和纸制品在高温和低温下性能稳定。可以延长胶水存放时间。

    5、耐菌性好，不容易发生霉变。

    6、安全性高，无毒，完全符合环保要求。

    7、避免使用传统增塑剂（比如二乙二醇、己内酰胺）成本大大降低。

    8、增加柔韧性减少静曲力，减少纸张在整个浸胶过程中的破损率。

    9、使用专用增塑剂可以使浸胶纸具有明显的优于同类产品的光泽度，纸之间不易黏结。

    10、可以提高纸制品的表面强度，能够明显提高木制品的表面耐磨性能。

    使用工艺 改性三聚氰胺甲醛树脂生产工艺（仅供参考）

    1、甲醛500公斤，加入反应釜，用烧碱调节PH=8.9-9.1。

    2、开始升温到350C，然后加入三聚氰胺400公斤，保持PH=9.0左右。

    3、在搅拌的同时，将胶水温度缓慢稳定升温到90-930C,保持PH不低于8.5。

    4、保温搅拌60-90分钟，检测水溶比为1：3.0-1:3.5，迅速降温。

    5、在850C加专用增塑剂（S-0801）40-45公斤后保持搅拌，并迅速冷却到常温。

    6、整个体系胶水为透明液体，调节PH=8.0左右，黏度=12-14秒，水溶比1:1.8—1:2.5之间。生产平衡纸以及表层木纹纸时使用流程同上，增塑剂的用量减少为30-35公斤。

    其他事项 1、使用的时候注意数量的准确性。

    2、不要将增塑助剂T801与酸碱混合，防止变质。

    3、万一发生泄漏，用大量自来水冲洗即可。

    4、运输过程中防止强日暴晒，置于干燥阴凉处保存。使用说明 1. 耐磨纸：30-35公斤∕吨

    2. 平衡纸胶：20公斤∕吨

    3. 灰白纸，地板面纸等:25-30公斤∕吨

    4. 操作过程：搅拌完原胶后，冷却到70度加入本剂搅拌均匀后50分钟使用。

    5. 本厂能来人技术指导，免费送货，欢迎试用！