为了连续化生产，更换产品规格时尽量减少热磨机停机等待，合理、快捷地更换产品规格，特制订本操作程序。

    1．当班工艺员根据生产安排和生产情况提前作好更换产品规格的准备工作：

    （1）.观察436循环仓的料位情况，如果料位高，及时使用。

    （2）.观察401—411纤维仓的料位情况，根据现生产规格和所换产品规格的差异及生产任务单的产量，适时通知热磨机操作员降到合适的速度，同时将更换规格产品所需纤维形态和含水率的要求通知热磨机和干燥机操作员。

    （3）.当411纤维仓料位降到10%时，根据所换产品规格决定是否需要进行预压机厚度挡块和侧限壁的调整，停止铺装，同时通知热磨机和干燥机操作员开始生产所需产品的纤维。

    （4）.通知冷翻和对角锯岗位操作员做更换产品规格的准备工作。

    2．当班工艺员从计算机中调出成型线和加热参数并输入系统，进行预压机的调整，包括厚度挡块，侧限壁及进料头角度的调节，调整完毕后适时地启动成型线，开始铺装，同时检查铺装质量，预压质量和板边质量。

    3．当压机排空后，将压机参数从计算机中调出并输入系统，同时根据厚度规格进行压机进料头角度的调节。

    4．调整完毕，根据热压板温度，适时地通知热磨机操作员开始增速。

    5．一切准备就绪，包括热压板温度合适，含水率合适，401—411料位合适，冷翻及对角锯准备好，可以闭合伸缩翘头开始新规格产品的生产。

    注：

    1.更换时，当班工艺员应统筹安排，灵活应变，以上条文2、3、4可以交叉进行。

    2.生产部尽量避免厚度规格差异较大的生产安排。

    3.规格极其相近的产品可以直接更换，热磨机不用降速。

    附：

    1.预压机调整参数一览：

    2.5~12mm 厚度挡块 31mm 侧限壁 不用

    13~21mm 厚度挡块 55mm 侧限壁 直接使用

    22~30mm 厚度挡块 75mm 侧限壁 加小使用

    31~40mm 厚度挡块 100mm 侧限壁 加大使用

    2.热压机进料头角度调整参数一览：

    2.5~5mm 上压板角度 200m 下压板角度 150m

    6~10mm 上压板角度 150m 下压板角度 150m

    11~18mm 上压板角度 33m 下压板角度 150m

    19~40mm 上压板角度 33m 下压板角度 33m