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科技木在家具与室内装饰中的应用-广州市番禺大成木业有限公司
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| 发布日期：2009-10-9
来源：广州市番禺大成木业有限公司 |
来源：《家具》
科技木是以普通速生材为原料，采用仿生学原理和高科技加工手段，对其进行改性物化处理后生产出的一种仿天然珍贵树种木材的材料。又称为“重组木”或“组合木”。
1 科技木的特点
科技木是利用天然木材通过染色、组合创造出更具艺术感，甚至自然界中不存在的美丽图案（图1），改变了传统木制品的设计风格因原材料纹理而受到的限制。在崇尚个性化消费的今天，科技木将成为家具和室内装饰用材的时尚选择。科技木有以下的性能特点：
（1）科技木保留了木材自然属性。科技木以天然木材为原料，在制造过程中没有破坏天然木材的微观构造和固有属性，完全保留了天然木材隔热、绝缘、调温等所有的自然属性。同时克服了天然木材固有的天然缺陷（如：色差、色变、节疤、虫孔等），是一种优良的装饰材料。
（2）科技木色泽丰富，纹理的立体感强。科技木能仿制各种天然珍贵木材，又可根据人们的需要，开发生产出各种颜色和纹理。目前科技木生产企业可以接受定制不同色泽、纹理和规格尺寸的科技木。但是科技木与实木相比存在纹理、质感等方面的缺陷。相信随着科技的进步，这一问题会很快得到解决。
（3）在科技木制造过程中采用环保胶粘剂或完全不含甲醛的水性胶粘剂，符合国家和国际环保标准。但实木中完全无胶，这是科技木难及之处。
（4）科技木在密度及静曲强度等物理性能方面优于天然木材。且在耐火、防腐等性能方面强于实木。
（5）科技木生产成本低、木质均匀、密度适中、加工切削性能好。
图1 科技木艺术图案产品
2 科技木的生产工艺
科技木的生产工艺流程：单板－>漂白－>染色单板烘干－>染色单板修补－>科技木方制作－>木方锯切（刨切）－>分等－>入库。
（1）单板制备
木材经刨切或旋切制得单板，单板的厚度一般为0.2～2mm，过薄容易破损，并且不便于涂胶；过厚则生产的科技木纹理真实感差。
（2）单板漂白
科技木原材料的材质通常松软且各部位的颜色不均匀，故需要对单板进行漂白处理。漂白有冷漂和热漂两种方法。冷漂工艺适用于色差较小的单板。
（3）单板染色
染色前，在染池中加入一定量的水，并将水加热到（85±5）℃工艺要求的温度，再将配制好的染液投入其中。然后将漂白好的单板放入池中浸染3～5小时，浸染过程中要保持浸染温度（85±5）℃。
染色的原料常用酸性染料。在科技木染色过程中，经常需要将几染料混合起来使用，这一过程叫配色（拼色）。染料的混合属于减法混合。染料拼色的三原色为红、黄、蓝。在拼色时，使用染料的种类应尽量少，一般情况下不要超过三种染料，以便控制色光。
（4）染色单板干燥
染色单板干燥的方法有两种。其一，染色单板先干燥后整平。将染色单板烘至八成干，然后再上热压机热压整平，使其含水率达到8（±2）％。其二，染色单板直接烘干到终含水率8（±2）％。直接烘干工艺的优点是：省去了单板整平工序，减少了单板的搬动次数，从而降低了单板的破损率，提高了单板利用率。
（5）染色单板修补
由于通常单板的节子、色差等缺陷较多，所以在单板烘干（整平）后要对板面的缺陷进行修补。
（6）人造木方制作
根据所制木方模拟树种纹理的要求，选配修补好的染色单板的颜色，按其顺序码放整齐，然后进行涂胶冷压。要求胶的固体含量在50％以上，在调剂时，要加入适量的增亮剂和柔软剂，使所压制的科技木方有一定的柔韧性，便于锯切（刨切）。染色单板的涂胶可以逐张涂胶，涂胶量为125～140 g /㎡；也可以隔张涂胶，涂胶量要加倍为250～280 g /㎡。保证所压人造木方纹理的真实感，染色单板涂胶后要及时组坯预压。冷压压制科技木方的工艺压力为1.5MPa。
（7）科技木方锯切（刨切）后，分等入库。
3 科技木在家具和室内装饰中的应用
（1）科技林木单板在家具与室内装饰中的应用
科技木单板花色品种繁多，如沙比得、黑胡桃、紫玫瑰、红樱桃、双色紫檀、斜纹柚木、红箭、黄箭、金箭、孔雀羽、白雀羽等。对在世界上已几乎绝迹的白珍珠木、千代松木的木纹也能仿制得栩栩如生。科技木单板能表现一些天然木材没有的纹理。科技木能以多样的色泽和图案增加家具和室内装饰的美感。
如今，随着科技木应用技术的提高，普通速生材实现“大变身”，通过电脑模拟设计，以及单板染色、胶粘剂着色、模压成型等技术，从而使其具有各种珍贵树种的木材纹理、色泽、气味，甚至更具艺术效果。图2为部分仿生产<
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