近年来，贴木皮工艺的兴起成为木材加工行业的一大亮点，特别是在贴木皮技术及配套产品日趋成熟的今天，贴木皮制品的产品质量和外观美感均获得了长足的进步，发展前景非常看好。

贴木皮产品备受推崇

一直以来，贴纸、贴木皮和实木制造是木制品行业最流行的三种设计创作形式，但随着人们生活水平和审美品味的提高，市场流行趋势已悄然发生了变化。

以家具为例，我们可以发现，由于人们喜欢亲近自然以及对天然木材的热爱，档次较低、耐用性能较差的贴纸家具已经淡出了人们的视线。与此同时，木材的日渐稀少，不仅使原材价格不断上扬，也使得企业无法生产足够多的实木家具产品满足市场，因而实木家具的销量非常有限。贴木皮家具则不同。各种天然木皮乃至珍贵树种木皮在经过比较先进成熟的技艺加工后，整套贴皮家具浑然天成，效果丝毫不亚于实木家具，同样让人觉得亲切真实、典雅贵重，加之价格合理、经久耐用，故而深受广大消费者特别是追求自然时尚的年轻一代的青睐。

不难预料，随着贴木皮技术的进步以及木材资源的不断减少，贴木皮产品的需求将得到进一步释放，贴木皮工艺也将变得更加流行。这种流行趋势将极大提高木制产品的生产效率和产品质量。

贴木皮工艺市场潜力巨大

在贴木皮工艺蒸蒸日上的同时，木制品的传统生产工艺却遇到了发展瓶颈。许多传统制作工艺因存在明显的缺陷，如不够环保、成本较高、加工技术相对落后等，严重掣肘了相关产品质量的提升，使得众多木制成品不尽完美，或多或少留有遗憾。比如，每年各地的展会上都会有许多新产品闪亮登场，成为业界的关注焦点。其中很多创意非常好的产品的质量却存有瑕疵，或是因生产工艺的局限，良好的设计无法转化成作品。曾有业内人士通过走访调研，发现常见的问题主要有以下几种。

1、手工封边：木线封边的成本较高，封边条与面板颜色常有差异，且上油漆后易产生边痕，无法达到浑然一体的效果。2、各种装修：严重依赖饰面板，且常常出现色差和痕迹。3、弧形造型：设计师在设计床、椅及其它木制品时，经常采用弧线型设计，产品有一种独特的美感，也会显得更高档。但由于弧型贴木皮难度较大，使很多设计师不得不修改创意或回归平面造型设计或只能选用实木弯曲工艺来完成弧型设计。

以上这些工艺，若用贴木皮工艺加以改进，问题将迎刃而解。贴木皮工艺不仅可以使产品外观纹理清晰、真实感强，还可以降低成本、增加附加值、优化产品品质。越来越多的设计师也认识到，要紧跟行业发展潮流，就必须大力推广贴木皮工艺并创新制作工艺，从而以更优异的产品品质赢取更多商机。

木线条国家标准《GB/T20446-2006》经国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准于2006年12月1日正式颁布实施。
木线条以其木材可塑性强、易加工成形、色泽鲜明、艺术美观等不可比拟的天然性能、能满足不同文化层次、艺术品味道的需求，完美应用于各类装饰、装修工程之中，在我国的装饰装修行业中占有相当重要的地位。小小木线条在整个室内装饰工程中可起到画龙点睛的作用，它的功能与作用是其它装饰材料难以替代的。随着世界装饰潮流与风格的演变，消费者对室内装饰越来越追求健康环保、回归自然的境界，连欧美、东南亚、中东等国家地区大量应用木质线条。近几年、国内木线条出口的销售量一直呈增长趋势。在2006年以前，由于国内还没有木线条的国家、行业、地方标准，只有国内广东丰之林木业有限公司几家比较大的生产厂家依据企业标准在生产，而一些小厂为了牟取暴利，粗制滥造，质量参差不齐，严重搅乱了市场秩序，损害了消费者的合法权益。
2001年、根据国家质量技术监督局标发〔2001〕89号文“关于印发《2001年制修订国家标准项目计划》的通知”精神，《木线条》国家标准项目正式下达到广西区质量技术监督局，2001年12月，广西区质量技术监督局主持召开关于成立国家标准起草小组工作会议，决定同广西壮族自治区木材产品质量监督检验站负责标准起草工作并邀请了10多家单位联合起草木线条国家标准。经过近四年时间的不断修改完善，依靠调查，数据统计论证和收集广大有关单位、人员的意见，针对我国木线条生产、经销的持点对中国木线条的术语和定义、分类、技术要求、检验方法、抽样方法和判定原则等七方面作出了科学的界定。2005年5月通过专家小组的审定通过，2006年7月12日发布，2006年12月1日正式发布实施。木线条国家标准的实施将有力促进中国木线市场的规范，提高产品质量，为规范行业的生产、管理、发展提供了有力的依据，有助于国家行政部门对木线市场的监控与管理。