在操作冷压机时胶合板在用冷压机设备进行热压时经常会出现以下问题
首先是胶合强度较低或者出现脱胶现象。
出现这种问题的原因是
有可能是胶液的质量太差。
给予的压力不够或者是温度太低，亦或热压的时间过短。
单板的毛刺沟痕太深或者是含水率太高。
陈化时间太长，导致胶液发干。或者是陈化时间太短，使其形不成连续胶膜。
有可能是涂胶量不是很足或者是涂得胶水不均匀。
解决办法
仔细检查胶液的质量，购买优质胶液；
提高单板的旋切质量；注意保养单板，让其含水率在规定的范围之内。其次，是板面出现压痕。
出现这种现象原因，有可能表明垫板表面凹凸不平，应该及时更换垫板；
也有可能是垫板表面有胶块或者杂物，只要将其清理干净就可以了。
注意在涂胶的时候均匀适中；
适当的提高温度和压力，延长热压时间；仔细控制陈化时间；

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