八月的韶关，骄阳似火、酷热难耐，鸿伟木业改扩建项目同样是一派热火朝天的景象。放眼望去，主厂房已经建造完毕，生产线设备正在进行紧张的安装调试，主生产线主要设备从能源中心、干燥、筛选打磨、调施胶、铺装、预压、连续压机、冷却翻板、堆垛、砂光锯切等已基本安装完毕，削片、木片库、刨片、木片堆场、制胶、甲醛等正在进行紧张的施工阶段。

自2013年3月30日开始安装设备以来，经过了4个多月的紧张施工，室内部分的设备安装及电缆接线工作已经结束，主要设备有：调施胶、铺装机、成型线、预压机、连续压机（包含压机主体框架、上下热压板、液压油缸、钢带主从动辊、电气开关柜及电缆接线、液压站、链毯、油路和框架保温等）、横截锯、冷却翻板、素板堆垛设备、砂光、锯切等设备，接着将进行电气的I/O检测、成型皮带安装、压机钢带安装、单机调试等工作。

外围设备的安装也在紧张的进行中，到目前为止，干燥与筛选打磨的设备安装已基本安装完毕，正在进行剩余部分的刮板运输机安装、溜槽的制安、电气桥架的贯通、电缆放线及手动与自动消防系统的施工、壳体的保温等工作，整个工程10个料仓已完成8个料仓的壳体及出料装置的安装，正在进行风送管道的安装，刨片工段基建施工已经基本完成，即将进入设备安装阶段。

整个工程的能源中心的安装已经进入尾声，正在进行电气电缆接线及I/O检测、壳体保温工作，争取本月底具备点火烘炉条件。

项目总指挥张总多次强调：保进度、抓安全、重质量，在设备安装过程中，在抢抓建设进度的同时，也狠抓安全生产和高度重视安装质量。在周例会和早会上，多次宣导安全的重要性，并多次组织安全培训和安全大检查，至此没有发生一起特大安全事故。同时在工期如此紧张之时，要求所有人员绝不以牺牲质量换进度，在设备安装过程中，推行6s管理（整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）），倡导细节决定成败，要求项目部全体成员及各施工单位认真负责、精益求精、保质保量完成本职工作，对设备安装及非标制安要多道工序的检查，用务实的工作态度、团结协作及不怕困难的鸿伟精神做好设备安装工作，为确保9.29首板下线而努力奋斗。