我国现已初步形成具有较大规模的专业干燥生产能力和干燥锯材市场，以及较强的木材干燥设备技术研发、创新能力和设备制造能力，并已形成相对独立的木材干燥工业体系。木材

    　　我国木材干燥业正在蓬勃发展，木材干燥工业与木材干燥设备市场欣欣向荣。但在我国木材干燥业在工业化、产业化、现代化发展过程中，也存在诸多问题。

    　　20世纪80年代起，我国木材干燥设备科技工作者在木材干燥技术规范上做了大量工作，其中一个重要方面，就是制订了一系列的国家及行业技术标准，这些标准为我国木材干燥设备市场进行技术规范提供了基本依据。但是由于宣传不够，信息交流不畅，广大基层对标准与规范不甚了解，有些根本不知；有的片面执行；有的充耳不闻，我行我素，引起市场上的技术混乱，影响产品质量的提高与商家的信誉，损害使用单位的利益，引起不必要的纠纷。

    　　目前，国内木材干燥设备制造业，已形成约6亿元的年生产能力，每年向市场提供近2000台／套木材干燥设备，基本可满足国内木材加工企业的需求。目前的木材干燥设备中，常规蒸汽干燥设备仍占主导地位，约占干燥设备市场的80%。除了以蒸汽为热媒之外，以热水(含高温热水)、炉气为热媒的常规干燥设备，也占有较大的市场份额。随着人工林杨木、杉木及进口易于材，如辐射松等的增多，市场上对高温、快速干燥窑的需求亦有一定的增长。

    　　据了解，由于没有技术规范，木材干燥诉讼案件日益增多，主要有3类：一是木材干燥设备纠纷，包括设备、装配、材料等的规格和性能参数，木材干燥设备的验收内容，自控装置精度对干燥质量的影响，干燥设备技术产权等；二是干燥质量纠纷；三是概念模糊的协议条文引起的纠纷。

    　　国家标准《锯材干燥设备性能检测方法》中，对常规、除湿、真空、太阳能干燥设备的主要性能及其检测方法都有具体规定，但供需双方大多没有遵照执行。如果能将我国主要类型木材干燥设备进行定型化、标准化和系列化，然后按照设备类型制定国家、行业或企业标准，具体规定各种类型设备应该达到的技术经济指标，就可使供需双方有据可循，使木材干燥设备市场走向科学管理的轨道。

    　　为了避免纠纷的发生，企业在选择木材干燥设备之前，首先应了解各类木材干燥方法的特点和适用范围，再根据企业自身的具体条件，对口选择相应的干燥方法和类型，再配合合理的干燥工艺，才能做到在保证干燥质量的前提下，最大幅度的降低设备投资和干燥成本。

    　　因此在木材干燥设备的选择和设计上应综合考虑产量因素、被干木材因素、能源情况、设备可靠性及场地条件等等。总之，木材干燥方法的最终选定，是对各种因素进行分析和权衡的结果。同时企业也应该明白，木材干燥设备的可靠性主要取决于生产厂家的技术、设备配置及售后的技术服务情况，首要关注的是设备的性能和质量问题，而不是一味追求设备价格的低廉。

    　　长期以来，我国的木材干燥设备技术研究紧密联系生产实际，70%以上的研究成果已在企业推广和应用，对行业的贡献率较高。据不完全统计，近10年内，木材干燥设备科技成果创造的产值约30亿元，为木材加工企业节约投资约50亿元，节约能源约1300万t标准煤。木材干燥设备技术的发展，还为我国家具、地板企业创名牌，走向国际市场，做出了重要贡献。