粉尘的粒径分布

    粉尘的粒径分布对电除尘器的效率有很大的影响，这是因为分级除尘效率随驱进速度的增加而增大，而驱进速度与粒径的大小成正比。总除尘效率随着粉尘粒径的增大而增加，随几何标准偏差的增加而减小，因此在进行静电除尘器设计或选型计算时，测定粉尘的粒径分布是极其重要的，它是计算排出的浓度不至于超过排放标准的基本依据。

    粉尘的粘附性

    如果粉尘的粘附性较强，沉积在收尘板上的粉尘不易震打下来，使收尘极的导电性大为减弱，导致电晕电流减小。如果粘附在电晕极线上，会使电晕线肥大，降低电晕放电效果，粉尘难以充分荷电，导致效率降低。

    粉尘的粘附性不仅与烟气和粉尘的组成成分有关，而且与粉尘的粒径有关，粒径愈小，粘附性愈强。粉尘的粘附性主要包括分子引力、毛细管粘着力以及静电库伦引力。但关于这些力的理论计算较复杂，结果缺乏可靠性。可采用粉尘层的粘附强度作为评定粉尘粘附性的指标。

    为克服粉尘粘附性大的缺点，除尘器振打锤的设计一定要科学合理，既要保证有效清除极板极线上的粉尘，又要保证不产生二次飞扬。振打制度也要设置合理，对收尘极振打可以通过调整振打时间，保证极板上的粉尘成片剥落；对放电极振打，可通过调整振打锤的提升角度来保证足够的振打力，如将顶部提升振打改为腰部挠臂振打，既提高了振打锤的振打力，又加快了振打周期，使电晕线经常保持正常的工作状态，保证电除尘器的高效除尘率。

    烟尘的比电阻

    ESP的性能，在很大程度上取决于粉尘的比电阻。当比电阻小于正常值时，荷电粉尘一旦到达收尘极表面，便很快施放电荷，并由于静电感应而很快获得与吸尘性相同的正电荷，若带正电荷的粒子与吸尘极之间的排斥力大得足以克服粒子对极板的吸附力，尘粒就会从极板上跳回到气流中，重返气流中的尘粒再次荷电后被捕集，又再次跳出，最终可能被气流带出静电除尘器，导致效率降低。相反，如果尘粒的比电阻过大，沉积在极板上的尘粒施放电荷的速度缓慢，形成很大的电附着力，这样不仅清灰困难，而且随着粉尘层的增厚，造成粉尘层的电荷积累过大，与吸尘极板产生一个强电场，这个电场不但减弱了电极间的电场强度，排斥其他粉尘向极板运动，当粉尘层的强度大于临界值时，还会在粉尘层的空隙间产生局部击穿，导致反电晕。在反电晕情况下，粉尘二次扬尘严重，电能消耗增加，除尘性能恶化，甚至无法正常除尘工作。