各位来宾，各位朋友，大家好!

    有幸能与大家探讨一下，人造板工业发展方向与技术上的有关问题是一件很难得的事，下面我就代表昆明人造板机器厂谈一谈近几年来，我们从事人造板设备研发的几点体会。

    随着经济的发展和人口的增加，全球对木材的需求在不断地增加。人造板是高效利用木材资源的主要方式,70年代以来，人造板工业的发展更为迅速，迅速发展的原因是由于市场对木材产品高质量的需求同时科学技术的进步和资本的支持为人造板工业发展提供了良好的条件。世界人造板工业发展将面向以下几方面的趋势。

第一．            应用高科技术提高人造板工业技术水平，人造板规模向大型化发展；

第二．            人造板的原料扩展到非木质原料和利用废弃木质纤维原料；

第三．            优良的人造板品质及多样的人造板品种使人造板的使用范围越来越广；

第四．            人造板行业对环保的要求越来越高。

    根据以上人造板工业发展的趋势，我厂经过了多年的努力，在人造板工业做了以下几方面的工作。

一．        老产品的技术改进

    我厂主要从事人造板生产线的设备设计与制造。刨花板作为我厂的老产品，我们并没有停留在80年代的水平，在设备方面作大量的技术改进工作，并取得到一定的成效。近几年我厂推出的新一代的以导热油为热载体的转子式刨花干燥机，在市场上占据了主要的份额，导热油作为新型的热载体的出现，就逐步代替了饱和蒸汽这种热介质。转子式干燥机是目前常用的刨花干燥机，这类干燥机的特点是干燥温度低，工作安全，电耗与热耗都较低，但以前这类干燥机常用的加热介质都是蒸汽，其较高的工作压力给用户在操作上带来较大困难，排污带走的热量和软水的损失又给用户造成了一定浪费。我厂推出的这类干燥机就克服了以上的缺点，深受广大用户的好评。

    另外在国外同行厂家推出的分级铺装机的基础上，我厂与林产工业规划设计院合作完成该铺装机的所有技术资料，并完成了样机的试制，该铺装机的推出提高了刨花板的品质。

    在主设备作技术改进的基础上，我厂近几年来在生产线的电控方面了作了大幅度的提高，在全线PLC控制的基础上实现计算机集中监控技术。局部工段实现闭环控制，如施胶量与刨花物料流量，温度控制等。

    通过生产线主要设备改进和提高控制系统自动化程度以后，产品的质量得到了明显的提高，产品的成本下降了，生产线的技术改进取得了一定的成效。目前，我们还在不断地进行引进新的技术、新工艺，力争使人造板生产线有新的突破。

二．        新产品的研究开发

   在人造板工业领域中，只有不断地进行新产品的研究开发，不断地采用新技术、新工艺来提高人造板的品质，才能确保人造板工业可持续的发展。我厂把新产品的研发作重点来抓，经过多年的努力，我厂新产品的开发主要表现在以下几个方向。

1．             薄型MDF（8mm以下）生产线的研发，国内MDF生产线的厂家主要是生产中厚型的MDF（8—25mm），只有依靠国外进品的连续式热压机才能生产薄型MDF；我厂根据实际情况，通过多方面调研、试验分析认为：采用快速短周期单层热压机，通过调整工艺参数是可以生产薄型MDF的。在取得成功的同时我们也看到不足之处，如何能够让生产线的产量上一定的规模，为此我们又在做新的研究，认为通过增大热压幅面与增加成型线的热压机的数量可以使产量得到倍增，这样产品的规模就可得到提高。

    众所周知，只有不断提高产品的质量才能保证上新产品的生命力。我们在取得成功的同时，并没有停在原有的基础上，为了保证产品的各项性能指标，我们还在进行探索与探讨，如何在工艺上，设备上作改进，才能真正防止产品表面的预固化现象和增加表面强度。我们做了大量的试验，并取得了一定的效果。

2．             工业模压托盘技术

    刨花模压制品是利用模具把已施胶的刨花一次热压成型，制成各种形状的制品。如建筑物件、家俱部件、包装器材、工业配件等。我们介绍模压托盘包装器材，主要用于货物的仓储，吊装与运输。在