在蔗渣碎粒板生产中，用移动式气流铺装机铺装时，气流吹出的粉尘污染环境。自从采用气流内循环系统，即回流风的利用，环境污染状况有所改善，但由于回流风含有粉尘，易造成铺装机风栅管被粉尘粘着或出现堵塞现象，影响铺装质量，所以经常都要停机吹清风栅内的粉尘，严重时甚至还要用高压水龙头冲洗，费工费时，影响正常生产，故气流循环系统的改造势在必行。现将我公司对气流铺装机回流风系统改造情况阐述如下。

    1气流铺装机回流风利用原理及改造

    气流铺装原理是在铺装过程中借助风力作用，对碎料进行分选和铺装。铺装机的铺装头由两套相对的空气循环系统组成，喷嘴相互交错，并按一定的流速将由料仓下落的碎料向左右两个方向吹送，如图1所示。由于粗、细碎料重量不同，因此在气流中的各自悬浮速度也不同，从而使粗细碎料得以分选。粗料落得近，细料落得远，这样在铺装带上形成渐变结构的板坯，从气流铺装机铺装原理可知，气流速度大小直接影响铺装效果，风量大，浓度小，碎料不易沉降；风量小，浓度高则不能很好分选，造成铺装不均，板坯形成道沟。由此可见，要获得较理想的板坯，需要一定的气流量，但气流带动粉尘难免对环境产生污染。为了减少污染，我们经过多年的生产实践与探索，于1996年提出了改造气流内循环系统，设计制作外引风系统，以其代替内循环系统，获得成功。

    2外引风系统设计

    移动式铺装机工作时，其位置不断变化，而且行程长。如何把铺装机内的气流引出，是外引风系统设计的关键。

    2.1外引风系统与铺装气流出口的联接

    外引风系统与铺装气流出Fl的联接，既要保证铺装机工作时正常行走，又能很好密封，使铺装时的气流得以引出。我们设计用尼龙复合胶带作为联接段，其光洁度高，弹性好，具有一定的柔性和韧性.在引风系统工作时，引风管内产生负压，尼龙复合胶带紧贴铺装气流引口处，如图2所示，从而保证铺装机行走时的密封效果。

    2.2铺装气流引口处的外形设计

    铺装气流引口处的外形既要符合尼龙复合胶带接触良好、便于运行，又要有一定截面通道，保证其气流单位流量。我们设计其为梭子式流线型，如图3所示。

    2.3 增设控制调节系统

    气流铺装机工作时，风速的调整必须满足不同形状、规格的生产要求，因此外引风系统的风量也必须相应与之平衡。所以，在外引风系统总管上设置一个总调节风门，控制系统的风量、风压;在铺装机两头气流引口处各自设一个调节风门，调节铺装机两头气流引出量。

    2.4粉尘的回收

    尽管增设了控制调节系统，但外引风出来的气流仍含有少量的粉尘，必须回收，否则造成污染。我们利用横截锯坯料回收风机将铺装气流引向面料旋风分离器进行分离，既净化了空气，又使有用的碎料细粉得到再利用。

    3改造效果

    外引风系统自投人运行半年多来，效果显著。它便于气流量的调节，消除了粉尘对环境的污染;铺装的板坯，容重均匀，表面细腻平整，产品外观明显改善，产品质量得到提高，合格率平均提高三个百分点;不需再经常清理风栅，减少了设备维护的停机时间，每月可节省十儿小时；提高了生产效率，据统计月产量比改造前提高10%左右。