单板层积材（简称LVL）是由旋切制得的单板，以顺纹方向按序组坯，端部斜接、搭接或对接，然后经涂胶、热压等工序压制而成的一种高强度的结构材料，其抗弯强度为 18MPa，剪切强度 1．7MPa，弹性模量10000MPa上VL具有工程性能均匀和规格灵活多变的特点，它优于实体木材，特别适用于大跨度的木结构上VL尤其被胶合板生产厂家及单板生产厂家所看好，预计未来其消耗量必将稳步增长。它可以充分利用人工速生林及中小径级原木，生产出高附加值的产品。
LVL可分为两大类：结构材（即承重构件）和非结构材（即非承重构件）。最初的结构材LVL只用于简单的梁，现在的应用范围越来越广泛，如结构框架、工字梁及其它复合产品等．非结构材LVL与结构材LVL主要不同是它不能用于承重结构，而仅用于家具构件、楼梯组件、门窗框架等． LVL规格多样，厚度范围大。结构材LVL厚度范围大多为2—5mm，最大厚度可达150mm；宽度范围为 100—1800mm；长度范围为 2500—25000mm，甚至无限长。非结构材LVL的尺寸通常为厚度5～50mm，宽度75～150mm，长度300～600mm。当生产4" X 8" 的 LVL时，胶合板厂可以利用大部分现有的机械和设备，投人少量的资金即可生产高效益且尺寸灵活的LVL产品。
结构材LVL强重比优于钢材。顺纹组坯而成的LVL可最大程度地再现木材各向异性的特点，在结构受力时，木材的纵向强度可得以充分利用。因为木材本身节疤和单板裂缝被分散并均匀分布于产品之中，所以其具有均匀的力学特性，具有其它结构材料所无法比拟的质量均匀、性能稳定、尺寸精确和平直度一致等特点，并且加工方便，可锯切、刨切、凿眼、开榫样、钉钉等．经阻燃处理后，耐火性高于钢材，耐候性好，且抗震性强．
由于LVL的层积结构大大减少了产品的翘曲和扭曲变形，故其尺寸及形状稳定性好。
LVL的经济性在于可使用不同木材树种和不同质量的原材料进行层积胶合，达到小村大用、劣材优用的增值效应，是高效利用小径材、弯曲木、短原木等次质原料的有效途径。LVL加工工艺成熟、设备简单，生产能耗低、出材率高、污染小，且生产成本不高．例如，福建明溪县森林资源较为丰富，全县年产商品材 11万立方米。由于生产 LVL的生产工艺与胶合板基本相似，该县就以人造板厂为母体改造筹建LVL生产线，充分利用了现有闲置设备，提高了木材利用率，做到了森林资源保护与利用相结合。
LVL的用途广泛，它不仅可用于民宅和商业建筑中，也可用作车辆材、造船材及制作枕木等，可广泛应用于从承重结构、非承重结构到家具框架等各个领域．用于民宅建筑时，可广泛用于房屋、结构框架和地板系统中．由于较高的强重比上VL特别适用于大跨度梁和一些无法简单替代木材和钢材的领域。 LVL不仅保留了木材理想的天然特性，而且还具有实木锯村所没有的结构特点，其强度远远超过钢屋架。在国外，其广泛应用于建筑物的屋架结构，并可用于铺地板、保龄球道板、集装箱底板、铁路枕木、水泥模板等。近年来，日本及中东地区对LVL的需求量逐年猛增，据统计，1998年全球LVL产量为230万立方米，预计到2002年，全球对LVL的消耗量将达2400万立方米．目前，北美、日本、芬兰、澳大利亚、新西兰等国都生产LVL，国内只有山东凯林人造板工业有限公司在生产LVL，因此在国内外上VL材都有良好的市场前景。
我国1998年开始严禁砍伐天然林，而我国的人造板需求量以每年16％的速度增加，预计到2010年将达到3500万立方米，特别是建筑和装饰上用人造板和结构型人造板需求更大，致使木材原料和需求之间产生矛盾，生产的人造板已不能满足市场的需要．我国有大量的人工速生林资源，几年内即可开发利用，而建筑设计也正在与国际接轨。LVL可以利用小径木、弯曲木、短原木生产，出材率约为60％一70％．原木径级在250mm左右的速生材和间伐材（松木、杨木等）比较适用于生产LVL。此规格材量大价低，且生产胶合板或制材难。对现有胶合板厂进行技术改造来用于生产LVL或同时生产胶合板和LVL将是可行的，特别是在速生丰产林营造较好的地区．
随着我国改革开放的深人及加人WTO，人们生活水平的不断提高，对木材的需求将不断增加。从建筑领域来看，我国仅城乡住宅建设每年消耗的木材就占全国总量的20％，而据测算，到2010年我国城乡建筑木材总用量将达8550万m，其中有很多可用胶合板及其替代品。在国外LVL代替实木板方材用于家具和建筑上均已成熟，并有了相应的规范标准。而我国在LVL的生产应用方面仅是刚刚起步或是空白。因此，笔者认为，在国内积极引进先进技术，通过对现有胶合板厂进行技术改造生产LVL，不仅具有广阔的市场前景，同时也可使我国胶合板工业走上可持续发展的道路。
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