| 影响表面裂纹产生的因子
影响表面产生的因子分为木材构造上的因子和制造上的因子。
（ 1）木材构造上的因子
树种：一般阔叶材比针叶材易产生裂纹，比重大的树种比比重小的树种易产生裂纹．
纹理：弦切薄木较径切薄木易产生裂纹，纹理交错的树瘤，树根部的薄木易产生裂纹．
（ 2）制造上的因子
薄木的背面裂隙：拼贴图案时往往需要把薄木的松面朝外，贴在基材上，这就造成各部分表面裂纹发生的情况不一致，有人做过实验，结果是：松面朝外的薄木比紧面朝外的薄木稳定，不易产生裂纹，其原因可能是因为薄木的收缩及膨胀都集中发生在原有的背面裂隙上，因而其它地方就不再产生新的裂纹．而紧面朝外时，其背面裂隙会向正面发展放为表面裂纹，而且裂口大·
薄木含水率：湿法胶贴未经干燥的薄木时，薄木含水率相当高，薄木是在膨胀的状态下贴到基材上去的，而实际使用时薄本的含水率应为平衡含水率，低于胶贴的含水率，因此薄木常有收缩的趋势，但受到基材的牵制，而常处于受拉应力的状态，在这种状态下薄木易开裂。相反，在胶贴时薄木含水率低于平衡含水率的情况下，，薄木受压应力，不易开裂。
薄木的厚度大于0．4mm时，薄木应先干燥后胶贴。
胶层的耐水性：在胶层耐水性差的情况下，易从与胶层接触的异管槽处产生裂纹，并且会向表面发展。
涂胶量：涂胶量多，表面不易产生裂纹．但太多易引起透胶。
热压条件：据有关资料介绍用胶合板做热压温度对表面裂纹影响的试验，其结果是热压温度越高，越容易产生表面裂纹。
纤维方向的组合：薄木的纤维方向与基材胶合板表单板的纤维方向平行地胶贴还是垂
直地胶贴对表面裂纹的产生有很大影响，表 6�8比较了平行胶贴与垂直胶贴时表面裂纹产
生影响的情况，从表中可以清楚地看到，在薄木厚度为 0．3mm时，垂直胶贴是一种有效的减少表面裂纹的方法，但对0．8mm厚的薄木影响不大．垂直胶贴操作比较麻烦，而且胶合强度较低，因此一般工厂仍采用平行胶贴．
缓冲层：在基材的准备部分已经叙述过．在薄木与基材之间夹进一层纸质或布质的材料作缓冲可以减少表面裂纹的产生．
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