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皱纹涂饰工艺

    

皱纹涂饰工艺

皱纹涂料也是装饰用的美术涂料,其涂膜会自然形成均细而美丽的皱纹,故将这种涂饰称为皱纹涂饰。

这种涂饰的特点是:涂膜花纹起伏,立体感强,光泽度低,手感粗糙,磨擦力大。主要用于金属制品的涂饰。因其涂层需经高温烘烤才能形成坚硬的皱纹涂膜,这类涂料属烘干型涂料。

皱纹涂饰常用黑、紫、棕、灰色酯胶、酚醛皱纹涂料。这类涂料便于喷涂,不易流挂。而醇酸皱纹涂料的涂膜坚固,耐酸性强,但易流挂,须特别小心。如果须涂饰浅色皱纹,可在涂层干燥结成膜后,再喷涂一度相适合的清漆,使浅色的皱纹显得更漂亮。皱纹涂料种类较多,可通过试用来选择。

皱纹涂饰工艺较为简单,先将制品表面上的污渍清除,然后刮涂一道油性腻子,将表面填平,干后砂磨光滑;再涂饰铁红防锈磁漆,干后砂磨光滑;最后喷涂皱纹涂料,其粘度为20秒(涂- 4杯)左右,压缩空气的压力约为 392000帕,喷射距离约为 300毫米。碰涂方法应先横喷一道紧接着竖喷一道即完工,做到涂层不流挂为原则。起皱的规律通常是,喷的涂层愈厚则皱纹就愈粗,涂层愈薄则皱纹愈细,涂层过薄难以出现皱纹,即使产生皱纹也不均匀。

制品喷涂完毕后,应送往烘房或烘道中,用120℃左右的温度烘烤。约10分钟后会逐渐现出均匀的皱纹。待制品的整个涂饰表面都显现出均匀的皱纹后(约20分钟),便可以从烘房或烘道中取出,让其冷却到室温,对未起皱纹或有缺陷部位,可用毛笔蘸取皱纹涂料予以修补,然后再送往烘房或烘道中烘烤到涂膜完全干燥为止。第M次进行烘烤的温度应控制在100200℃范围内,对浅色涂层可为85℃左右,烘烤时间23小时。


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