1 胶合板模板应用概况
模板是混凝土结构工程施工必不可少的工具 ,它直接影响到工程建设的质量、速度、造价和施工企业的经济效益。我国的模板材料 ,传统上使用木模板、砖胎模和土胎模 ;进入七十年代 ,有了钢模板、工程塑料模板和玻璃钢模板 ;八十年代以来 ,多层、高层住宅建筑物成为我国基本建设的主项 ,在少用或不用普通粘土砖和抗震要求的总形势下 ,现浇混凝土墙体越来越多 ,大模板技术也成为采用的主导工艺 ,特别适合制作大型模板的胶合板模板随之异军突起 ,如今已发展成为一种深受欢迎的现浇结构理想的模板材料。
胶合板模板具有幅面大、拼缝少、自重轻、易加工、整体刚度好、浇筑成的混凝土表面平滑、可多次反复使用等特点 ,在操作使用、保养维修和价格性能比等方面远较其它材料性能优越 ,可大大提高混凝土工程施工质量和施工效率。国家科委和建设部于 1 989～ 1 993年 ,结合实际工程连续召开了五次胶合板模板技术交流和推广应用大会 ,并将其列为国家“八五”期间重点推广的科技项目 ,从而将胶合板模板的加工制作和使用管理技术水平推到了高峰。
2 胶合板模板应用中存在的主要问题
2 1 产品规格单一、加工精度不足
目前建筑施工中 ,大模板技术仍是采用的主导工艺 ,尤其是大块和中型板拼装的大模板 ,这种模板以模数化 (建筑基本模数为 1 0 0ｍｍ)进行设计组拼并兼用小块补板 ,通用性较大 ,适用性较强。作为与之相配套的胶合板模板 ,通常其幅面尺寸应采用模数制 ,施工单位可直接使用 ,而我国现有的胶合板模板的幅面尺寸仍以英制为基础 ,如 3"× 6"和 4"× 8" ,采用国际单位制 ,约为 91 5ｍｍ× 1 83 0ｍｍ和 1 2 2 0ｍｍ×2 440ｍｍ ,这样的产品规格 ,既浪费了资源 ,又给施工企业带来了不必要的麻烦。
此外 ,胶合板模板厚度公差也是影响施工质量的一大要素。通常 ,厚度公差在± 0 5ｍｍ以内的模板 ,浇筑出的混凝土表面平整度较好。目前 ,国产胶合板模板的厚度公差大部分在± 1 0ｍｍ左右 ,不能很好地满足混凝土表面平整度要求。
2 2 产品品种单一 ,新产品开发不力胶合板作为模板使用 ,在国内已有二十年时间 ,原先使用的胶合板均为进口产品 ,各种规格较齐全 ,板的四周用合成树脂封边 ,板面用浸渍纸覆面或有树脂面膜 ,耐磨性能好 ,周转使用次数高 ,可达 50～ 2 0 0次 ,但价格较昂贵。近十几年来 ,国产胶合板模板与国外产品相比显得极为单调 ,产品档次低 ,大多数为素面 ,周转使用次数仅 1 0次左右 ,甚至更低。新产品开发力量薄弱 ,无法根据混凝土表面不同装饰要求提供各种不同功能的模板材料。
2 3 使用和维护不当 ,影响施工成本和施工质量胶合板模板适宜制作大型的模板体系 ,它是体积庞大的施工机具 ,它的使用和维护往往因其庞大而得不到应有的重视。如在安装、浇捣混凝土、拆除和吊运等施工过程中用钢橇棍撬、振捣器通过振动模板捣实混凝土 ,用钢丝绳绑扎模板吊运、对受损伤的模板没有进行维护等 ,这些都直接影响到胶合板模板的周转次数 ,影响到施工成本 ,模板受损伤还会影响混凝土表面平整度和观感质量。
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