３．３压辊
作为旋切辅助功能的压辊 ,是正规旋切机生产企业生产的旋切机中不可缺少的部件。其形式、长短、驱动方式等有所不同 ;
３．３．１长压辊
全长压辊 ;新旋切机均装有和木段同样长度的压辊来防止旋切时的木段弯曲。传统旋切机的最大缺点是其压辊没有足够长 ,无法防止整根旋切木段在长度方向所产生的弯曲。一旦木段产生弯曲 ,单板厚度将不均匀（产生唇边） ,并将加速导致木段断裂和木芯拧坏。
３．３．２驱动压辊
为了减少小径木段旋切时小卡轴驱动的扭力 ,减少木芯拧坏 ,增加木段旋切驱动力 ,带驱动压辊应运而生。对大径原木驱动压辊显得力不从心 ,但对中小径原木却大有作为 ,同时驱动压辊能提高旋切单板的精度和旋切速度。
３．４压尺
国内胶合板生产企业有不少在生产时不用压辊 ,但必需用压尺。对不同材种压榨力的调整似乎都有足够的经验 ,但有时仍然达不到满意的效果 ;
３．４．１驱动压尺
驱动压尺目前尚不被很多人所熟悉 ,但其优点是显而易见的 :（１）无卡轴旋切机自从其诞生之日 ,至今已被众人所熟悉 ,也发挥了其独特的功效。究其缺点同样熟知 :其单板厚度从公差和背面裂隙大 ,只能做厚胶合板的芯板 ,且产量低。从图２不难发现 ;驱动压辊加驱动压尺在小径旋切时正如无卡轴旋切机的３个驱动辊。再加上小卡轴定芯和驱动 ,保证了旋切速度、单板厚度精度、减少背板裂隙、减少木芯直径。
（２）单板柔化装置的目的是使单板正面给以与背面相似的外应力 ,求得单板表背面应力的相对平衡 ,以减少旋出单板的卷曲变形。驱动压辊的外表面也正是给单板正面一定的压榨力 ,达到了类似的效果。（３）从受力分析看 ,驱动压尺不仅减少了条形压尺的压榨阻力 ,而且相对平衡了木段旋切受力。
（４）滚动压尺大大减少了刀门堵塞。
３．５刀架 ;
新型旋切机刀架上月牙型轴和压尺架比传统的旋切机长、强度高 ,这些部件是在旋切过程中的承载和受力的部件。另 :力架进给采取行星丝杆代替球型丝杆 ,其强度比球型丝杆大３倍 ,它能保证旋切时不产生松动。结实而稳固的结构确保单板厚度公差。
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