热磨机是密度板生产线上的主要设备之一，纤维的质量直接影响了密度板的最终质量。要让热磨机磨出好的纤维，至少要做好如下三个方面的工作：具备科学的设计理念、达到设计要求的制造精度和有一个懂它爱它的使用者。

一、热磨机的设计理念

有句俗话叫“胎里的毛病”，碰到这种病，要么回炉，要么动大手术，别无他法。什么是“胎里的毛病”？就热磨机而言，大多是指设计理念出了毛病。热磨机，特别是超过48英寸的大热磨机，要具备出好纤维的基础，科学的设计理念犹为重要。

目前，业界主流的大型热磨机设计理念有两种，一种是追求热磨机的“恒功率”运行为主要目标的设计理念，代表者为德国的帕尔曼和芬兰的美卓（包括老的桑斯热磨机）；另外一种是追求热磨机的“恒间隙”运行为主要目标，代表者为奥地利的安德雷茨。

“恒功率”流派设计出的热磨机，在正常运行的情况下，热磨机主电机的电流相对平稳。实现“恒功率”的初始手段是通过油缸行程伸缩改变动盘与静盘的间隙，这种方式的负面影响是会导致纤维粗细的变化，如何消除这种负面影响，是对“恒功率”流派的挑战，我们已经看到了一部分热磨机制造商在这个方面取得了突破。

“恒间隙”流派设计出的热磨机，在正常运行的情况下，热磨机的动盘与静盘间的间隙，通过机械限位装置保持不变。这种方式在进料不均、木片大小不均或蒸煮不均的情况下，热磨机的主电机的电流波动会大一些。另外，如果进入铁类等坚硬物质，对磨片、主轴系统的冲击破坏也相对大一些。面对这一负面特点，一些热磨机制造商开始增加应对突发事件的处置装置，目的是减少对热磨机的破坏程度。

热磨机在实际运行中，使用者的期望是既“恒功率”又“恒间隙”。“恒功率恒间隙”是热磨机设计者的理想，也是最终目标。

实际运行中能否实现热磨机的“恒功率恒间隙”状态？捷成公司的热磨机设计人员经过长时间的研究、探索和实践，给出了肯定的答案。我们靠解决木片尺寸的均匀、蒸煮的均匀和木片进磨实体的量的均匀，来实现恒功率恒间隙的目标，这牵扯到热磨机新结构的设计，也牵扯到用户对木片质量、蒸汽流量的精准控制。

与客户的接触中，热磨机是否省电经常被提到，要获得科学的答案，必须要弄清楚两个主要问题：热磨机怎样的设计结构能够省电？如何使用热磨机才能够省电？

二、热磨机的制造精度

有了科学的热磨机设计理念，只是保证了热磨机的研制不会走弯路，热磨机的功能和设计精度还是靠制造精度和装配精度来实现的。

经常有用户问：国产热磨机与进口热磨机的差距体现在哪几个方面？我知道这不是一个三言两语能回答清楚的问题，但我更知道这决不是一个三年五年中国企业还解决不了的问题。

制造精度，现在对于有高精度的数控设备的中国热磨机制造企业来说，已经不是个事，问题是如何保持精度的稳定、不走失和互换性。

举个例子，用户购买进口磨机要八个月，购买国产磨机只接受四、五个月的交货期。这样问题就来了，我们热磨机制造企业确实可以在四个月的周期里制造出一台热磨机，但是热磨机大身的去应力工序也只能采用回火的方式了，效果与长时间的时效处理就大不相同了。

50英寸的热磨机机身（靠近磨室体部分），停机状态和运行状态要发生4毫米左右的尺寸变化，如何保证运行精度，不是单单靠制造精度就能保证的。

三、热磨机的正确使用

俗话说的好“三份设备七份用”，可见使用的重要性。目前捷成为市场提供的大型热磨机，已经非常注重电气的连锁、蒸汽的平衡等与工艺相关的配置，能够满足制造出好纤维的要求。

功夫在诗外，如果给奔驰车加90号汽油，恐怕发动机也不会给你有好的表现。木片的质量是磨好纤维的关键，主要表现在下面几个因素：木片的树种差异（软硬差异太大会影响纤维质量）、木片的尺寸和含水率均匀程度、木片的泥沙含量、木片内金属含量等。磨片的选择也非常重要，磨片的齿形是否适合原料的特性，磨片的动平衡精度及本身的韧性。蒸汽流量的稳定、木片预蒸煮的效果等，也是影响因素。（作者： 俞敏）