表 2 无纸拼缝机操作常见缺陷和改进方法
缺陷名称产生原因改进方法
拼板端头离缝
1 胶拼时间不够或涂胶后陈化时间不够。
2 端头胶料涂量不足或已干。
3 单板本身翘曲 ,合缝有“月牙”形或单板整边不直。
4 加热辊轮温度不足。
1 放慢车速 ,或延长涂胶单板陈放时间。
2 注意检查端头胶量。
3 改进单板旋切质量和干燥质量 ,消除“荷叶边”、“紧边和鼓泡单板 ,改进整边质量。
4 提高电热温度。
拼缝不牢或太脆
1 胶料固化不足或室温低 ,硬化剂用量不足。
2 胶料质量不好 ,胶层太脆或涂胶量不足。
3 电热温度不足或车速太快。
4 单板含水率偏高。
1 延长胶拼时间 ,提高电热温度或稍增加硬化剂量。
2 检查胶料质量和硬化剂用量是否恰当 ,增加 1 5%～ 2 0 %聚醋酸乙稀乳液 ,减少胶料脆性 ,检查涂胶量。
3 提高电热温度。
4 检查单板含水率。
拼缝单板面焦糊 1 电热温度太高
2 车速太慢
1 调整电热温度。
2 稍稍加快车速。
拼缝不密
1 齐边不齐
2 挤对辊轮挤压不好
1 检查齐边工具有无磨损。
2 检查有无磨损
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