主要工艺流程 :锯木方→刨切单板→单板剪切→单板选拼→涂胶组坯→热压→锯边→砂光→成品检验。
2 .1 原木刨片
供试验原木采集于广东省龙眼洞林场 9年生的马占相思 ,原木长度 2 . 6ｍ ,检尺径 2 4ｃｍ。1998年 1 1月 1 6日 ,将新采伐的原木 0 . 548ｍ3运到广州市广昌木业有限公司 ,2 3天后进行刨切单板片。抽检的木材含水率为 1 0 5%～ 1 2 1 %。刨切的马占相思单板片厚度为 0 .2 3ｍｍ ,单板片利用率占刨切单板片总数的 61 . 3 % ,占原木材积的 2 6. 0 %。马占相思木材机械刨切性能好 ,单板光滑 ,厚度均匀 ,开裂少 ,花纹美丽 ,弦向具有倒“Ｖ”形或抛物线形花纹 ,径向偶有带状花纹 ,有装饰价值。但有些原木死节、半活节较多 ,因而 ,单板的可利用率偏低。
2 .2 单板涂胶贴面与热压
胶粘剂选用华农大林学院生产的脲醛树脂胶 ,其固体含量 55. 2 % ,粘度 1 80ｃＰ ,固化时间42ｓ。单板涂胶量 80 ｇ/ｍ2 ,涂胶单板分别贴于基材 :2 440ｍｍ× 1 2 2 0ｍｍ× 3ｍｍ胶合板 (进口板 ) ;2 440ｍｍ× 1 2 2 0ｍｍ× 6ｍｍ中密度纤维板 (简称中纤板、进口板 ) ;2 440ｍｍ× 1 2 2 0ｍｍ× 9ｍｍ刨花板 (国产板 )的正面板上。热压时施加板面的压力为 0 . 5ＭＰａ ,热压温度1 0 5℃ ,热压时间 80ｓ。
2 .3 质量检测
2 .3 .1 规格尺寸 单板贴面胶合板、单板贴面中纤板和单板贴面刨花板的幅面、厚度、对角线长度、翘曲度等偏差值均在国标ＧＢ/Ｔ1 51 0 4- 94标准要求的指标值范围内。
2 .3 .2 外观质量 单板贴面胶合板和单板贴面中纤板的外观质量较好 ,完全达到国标ＧＢ/Ｔ1 51 0 4- 94规定的一等品标准要求。而单板贴面刨花板因基材表面粗糙 ,平整度差 ,当进行表面砂光时局部出现被砂透现象 ,因此 ,单板贴面刨花板没有一等品 ,合格品占 2 / 3 ,有 1 / 3为不合格品。
2 .3 .3 物理力学性质 装饰单板贴面人造板的物理力学性质经广东省人造板产品质量检测站检测 ,检验结果综合列于表从表 3中看出 ,三种贴面板的含水率、浸渍剥离试验的检验数值均在标准要求范围内 ,除贴面刨花板的表面胶合强度不合格外 ,贴面胶合板和贴面中纤板的表面胶合强度都超过标准要求值 ,尤以贴面中纤板的质量最好 ,高达 0 . 82ＭＰａ,是标准要求 (≥ 0 .40ＭＰａ)的 2 .0 5倍。
综观规格尺寸、外观质量、物理力学性质三项质量指标 ,马占相思木材适作装饰单板贴面人造板 ,但供作贴面的基材要进行严格的挑选 :如胶合板应不低于国标ＧＢ9846. 3～ 9846. 5和ＧＢ/Ｔ1 3 0 0 9中二等品的技术指标要求 ;中纤板应不低于国标ＧＢ/Ｔ1 1 71 8. 1～ 1 1 71 8. 1 0中一级品的技术要求 ;刨花板应不低于国标ＧＢ/Ｔ4897中Ａ类一等品的技术要求。否则 ,难以保证贴面板的质量。
3 制造实木家具试验
家具是带有很强文化意识和科技含量的产品 ,尤其是天然形成外观美、体现出大自然优美气息的原木色实木家具 ,确实具有很高的“文化含量”、“观赏价值”、“艺术价值” ,因此 ,实木家具深受人们的喜爱。
3 .1 制材与干燥
供试木材来源于广东省龙眼洞林场采伐的 9年生马占相思 ,检尺径 1 6～ 2 4ｃｍ。1 998年1 1月原木按要求进行制材后 ,用隔条将毛料堆垛于阴凉通风处进行气干 ,待毛料的含水率降至 3 0 %～ 40 %时 ,将毛料送入干燥窑进行窑干 ,材堆顶上用重物压住 ,采用软的干燥基准 ,毛料窑干后的含水率为 8.0 %～ 1 3 . 8%。
|
