3 . 2 在杨木胶合板模板上的应用
3 . 2 . 1 试验条件
试验在江苏省灌南龙华木业有限公司进行。具体条件为 :
①杨木单板 :厚度 1 .8ｍｍ ,短芯板含水率 8%,长单板含水率 1 0 %。
②调胶工艺 :将 2 2 .5ｋｇ冷水倒入调胶筒内 ,加入2 5ｋｇ粉状落叶松单宁酚醛胶 ,搅拌 5ｍｉｎ ,放置 1 8ｈ ,再加入 2 .5ｋｇ面粉 ,搅拌均匀。
③涂胶组坯 :短芯板双面涂胶 ,涂胶量 2 90ｇ ｍ2 ,组坯层数为 1 1层 ,幅面为 91 5ｍｍ× 1 83 0ｍｍ。
④预压 :单位压力 0 .8ＭＰａ ,时间 1ｈ。
⑤热压 :热压温度 1 3 5～ 1 40℃ ,单位压力1 .0ＭＰａ ,热压时间 1 8ｍｉｎ3 . 2 . 2 试验结果随机抽取试样 ,并按混凝土模板用胶合标准(ＧＢ9846.8-1 2 )检测其胶合强度 ,结果如下 :
有效试件数 :3 6个 ;
合格试件数 (胶合强度≥0 .7ＭＰａ):3 6个 ;
不保格试件数 :0。
胶合强度 :最大值 :1 .69ＭＰａ ;最小值 :0 .96ＭＰａ;
平均值 :1 .42ＭＰａ ;平均木破率 :46%。
3 . 3 在杨木胶合板包装箱板上的应用
根据上海贝尔公司的要求 ,作为包装箱板使用的杨木胶合板的厚度为 8ｍｍ ,一般由 5～ 7层单板组成 ,要求表面白净、有一定的耐湿性能、游离酚和游离甲醛低。为满足这些要求 ,用粉状落叶松单宁酚醛进行了试验室试验 ,试验条件为 :
①杨木单板 :由江苏宿迁康乐人造板厂提供 ,表板厚度 1 .0ｍｍ ,芯板厚度 1 .65ｍｍ ,单板含水率 9%;
②胶液配比 :粉状胶与水按重量份 1∶1的比例混合搅拌均匀。
③芯板双面涂胶量分别为 :2 0 0ｇ/ｍ2 、2 50ｇ/ｍ2 、3 0 0ｇ/ｍ2 ;
涂胶单板陈化 (堆放 )时间分别为 :0、3 0ｍｉｎ、60ｍｉｎ、90ｍｉｎ ;
板坯结构 :5层 ,组坯厚度5.95ｍｍ ;
热压温度分别为 :1 2 0℃、1 3 0℃、1 40℃ ;单位压力 :1 .2ＭＰａ ;热压时间 :6ｍｉｎ。
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