实木地板顾名思义 ,是由天然木材制成 ,是一种优良的室内地面装修材料。常用的木材树种有柞木、水曲柳、桦木、樱桃木、山毛榉、橡木、枫木等等。实木地板具有独特的优异性能 ,用其装饰后的厅堂自然亮丽 ,典雅豪华 ,因而深受人们的喜爱。
然而 ,实木地板自身的不足亦是很明显的。目前 ,实木地板的表面保护层基本上采用紫外光固化(UV)漆 ,虽光泽亮丽 ,但耐磨度较低 ,如不勤加维护 ,家庭使用几年后 ,表面涂层被磨损褪色 ,直至露底 ,失去其原有的美感 ,磨掉保护层的地板不仅灰蒙难看 ,而且容易损坏 ,这造成了实木地板使用价值的极大浪费 ,也影响了消费者的信心。实木地板的正常使用寿命一般可达二三十年甚至更长。因此 ,提高实木地板表面保护层的耐磨程度 ,是发展实木地板产业的重要条件。
CK-2耐磨树脂是一种新研制的化工涂料 ,无色透明 ,硬度较高 ,专用于实木地板做表面保护层。为证明其在实木地板上的耐磨性能 ,依照国家有关技术标准 ,特做表面漆膜耐磨试验。
1 试验材料及试验方法
1 .1 试验材料
1 .1 .1 紫外光固化 (UV)漆 (对比材料 ) 为市售化工商品 ,有德国产昆岑牌和国产亚太牌 2种。
1 .1 .2 CK-2耐磨树脂 自制 ,乳白色粘稠液体 ,无毒、无腐蚀性、不燃 ,清洗方便。树脂粘度 >1 0 0 0 m Pa· s,p H值 6～ 8,在室温条件下可贮存 90天。
1 .1 .3 实木地板 1多层地板素板取自北京市某专业木地板生产厂 ,质量为一级品 ;柞木素板质量为一级品 ,产地为小兴安岭。紫外光固化 (UV)漆分别对多层素板和柞木素板按标准生产工艺进行 ,在此简称普通地板。 2在砂光的素板上涂刷两道 UV底漆 ,在涂每道底漆后经紫外光固化并砂光。然后 ,涂饰 CK-2耐磨树脂 ,涂布量 1 0 0 g/ m2左右 ,室温下涂布 ,涂后经干燥 ,再淋涂一道 UV漆 ,以增加成品亮泽。涂饰 CK-2耐磨树脂的地板在此简称耐磨地板为准确地进行对比试验 ,以上两种地板用同一批规格、质量相同的素板为基材。
1 .2 试验方法
参照我国浸渍胶膜纸饰面人造板国家标准 G/ T1 51 0 2 -1 994进行 ,以磨耗值表征表面漆膜耐磨性能的优劣 ,即试件在测试仪上磨 1 0 0 r时的磨损重量。
采用 TB-1型表面耐磨度测试仪 ,该仪器适用于木材、人造板、木地板等材料测试表面耐磨度。测试条件 :磨料为刚玉 ,粒度为 1 80的砂布 (AP1 80 / 3 ) ,接触面受力为 (4.9± 2 ) N。
2 结果与分析
试验时先称出试件的原始质量 ,每磨 50 0 r后测量并记录其磨耗量 ,精确到 1 mg,直至涂层磨尽 ,露出木质为止。因为样品试件取自两处 ,故试验分两次进行 ,分别列表。
2 .1 试验结果
试验结果见表 1与表 2。
2 .2 磨耗值分析
为对两种地板不同的耐磨度有一个直观的表示 ,根据表 1和表 2绘制出相应的表面漆膜磨耗曲线图。见图 1和图 2
根据图 1和图 2所示曲线可以清楚地看出 ,当磨到 50 0 r时 ,普通地板的磨耗量很大 ,涂层磨尽而退出试验 ,而耐磨地板由于耐磨树脂充分发挥了作用 ,致使磨耗值大大下降。试验中耐磨地板有 1个试件在1 50 0 r时表层被磨透 ,有 2个试件在 2 0 0 0 r时表层被磨透。
从单位磨耗量分析 ,普通地板都在 0 .1 2 g/ 1 0 0 r,而耐磨地板 (50 0 r以后 )最大值为 0 .0 7g/ 1 0 0 r,而最小值则达 0 .0 2 g/ 1 0 0 r。
从耐磨转数分析 ,涂布耐磨涂料的地板 ,其耐磨度是普通地板的 3～ 4倍。
3 结语
从试验分析可以看出 ,耐磨地板的表面耐磨度是普通地板的 3～ 4倍。对于普通地板如果不勤加维护 ,3年左右表面保护层即被磨掉 ,而使用耐磨地板 ,表面保护层的磨损期将延长到 1 0年以后。减少了使用中的维持次数 ,提高了实木地板的使用价值和使用寿命 ,极大增强消费者对使用实木地板的信心 ,具有重大的经济效益与社会效益
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