2 复合强化地板的产品组成
复合强化地板主要为三层结构 ,其中表层是由装饰层和耐磨层组成 ,厚度一般为 0 2～ 0 4ｍｍ ;芯层主要是中高密度纤维板 ;底层由三聚氢胺胶浸渍平衡纸组成 ,厚度一般为 0 2ｍｍ或 0 .3ｍｍ。在复合强化地板的发展初期 ,产品表面装饰通用的材料是高压层压板。为了降低成本 ,最近几年饰面地板已逐渐改为直接使用含有耐磨层的三聚氢胺胶浸渍装饰纸饰面。地板表层的耐磨性能的优劣取决于耐磨层中二氧化二铝的含量。三氧化二铝的含量对耐磨性的影响如表 1所示 :针对不同的用途 ,对地板的表层耐磨性要求不一样。通常 ,居室地板为 3 0 0 0～ 60 0 0转 ,居室和工作场所 60 0 0～ 1 0 0 0 0转 ,公共场所 1 0 0 0 0～ 1 80 0 0转 (采用Ｔａｂａｒ耐磨仪测得的转数 )。表层不仅具有一定的耐磨性 ,而且可以体现各种木纹、大理石花纹、石纹等装饰效果。复合强化地板的三聚氨胺胶浸渍平衡纸底层 ,主要作用是防潮和防止产品变形。
作为复合强化地板的芯板 ,中高密度纤维板的理化性能十分重要 ,一般应具备下列要求 :
内结合强度 ≥ 1 .0 ＭＰａ
静曲强度 ≥ 40 .0ＭＰａ
弹性模量 ≥ 40 0 0ＭＰａ
吸水厚度膨胀率 ≤ 1 0 %
甲醛释放量 ≤ 9ｍｇ/ 1 0 0 ｇ
含水率 4%～ 1 0 %
厚度偏差 ± 0 1 5ｍｍ
长宽尺寸偏差 ± 2 0ｍｍ/ｍ
边缘不直度 ≤ 1 .0ｍｍ/ｍ
含砂量 ≤ 0 .0 5%
外观要求 无油污、胶斑、压痕、局部松软、分层鼓泡、炭化现象
3 复合强化地板性能特点
复合强化地板的装饰效果多样 ,可模拟各种木材纹理和色泽等 ,不过在选择和使用时还需了解下列特点 :
(1 )该地板的装饰和耐磨效果主要是由耐磨装饰层图案和三氧化二铝耐磨介质体现的。若耐磨装饰层一旦受到破坏 ,便不可恢复 ,则产品就基本上失去了使用价值 ,将大大缩短其使用寿命。
(2 )复合强化地板表面具有较高的耐磨、耐划痕、耐冲击、耐香烟灼烧、耐污染、耐干热、耐椅子脚轮滚动、耐光照、耐冷热循环等理化性能。
(3 )产品加工精度高 ,安装方便、铺装效果好。由于复合强化地板生产设备先进 ,自动化程度高 ,可保证产品规格尺寸偏差、边缘不直度、平整度符合要求。
(4)复合强化地板具有较高的力学性能 ,产品内结合、表面胶合强度大 ,静曲强度高。
(5)复合强化地板尺寸稳定性好 ,吸水膨胀率低 ,因温湿度变化所引起的变形较实木地板小。
(6)产品甲醛释放量低 ,符合环保要求。
(7)该产品的不足之处有 :怕水浸水泡 ;脚感没有实木地板好 ;仍有少量甲醛释放出来污染环境
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