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刨切木皮厚度误差产生的原因和解决办法

    

木皮在整个生产过程中厚度会有一定的误差,生产负责人从生产的角度给予的平均误差值:白栓±4、榉木±3的误差。误差值的来源分析如下:

1、        刨切机器本身误差值±2   

机器说明书已备注:木皮进刀面与出刀面厚度不同,在同一张木皮上面测量点位不同,厚度也不同。

解决:加大机器检修、维护频次及严格日常设备管理制度,使机器尽可能正常,最大限度避免机器磨损自身产生的厚度误差。

2、        刨切过程误差值   

 a、原木刨切木芯时会出现芯裂(原木本质特性)芯裂附近有一定的厚薄波动量。

b、遇树节时,树节附近有一定的厚薄波动量。

c、山纹木皮进刀面易出麻面,所以同一张木皮上麻面比光面厚。

    解决:A、当出现芯裂时要求机长在权衡木材利用率的同时,少刨木皮,余料木枋适当留大,避免因木材材质问题产生过多的厚薄不一的木皮。

         B、要求机长勤翻面尽量避免粗糙;多磨刀、换刀,保证木皮光滑。

3、        烘干过程误差值为-1至-2     

烘干时木皮有一定量的缩水率,一般缩水1-3个条丝。同一厚度的木皮缩水率不同。同一张木皮,细纹木皮缩水小,粗纹木皮缩水大,有年轮的周围缩水小,管孔的周围缩水大,则木皮厚薄有一定的波动。

4、        榉木与白栓误差之区别     

榉木木质结构紧密,年轮坚韧,则刨切出的木皮柔韧性强,管孔不明显,则误差率比白栓低。

 

针对木皮厚度误差过大

刨片车间细控方案

一、防止原木开裂,避免刨片因开裂和原木松动使木皮出现厚薄误差过大:

1、叉车轻叉轻放;

2、断好的原木裂缝处必须打防爆钉;

3、加长原木泡水时间,严格控制煮木升温曲线,升温不得过快。

二、刨片

1、刨片机长要根据捡皮速度,一次性开机到位,并保持机器匀速运行,避免加减速产生木皮厚薄。

2、机长处理刨切问题要一次处理到位,减少开停机次数。

3、遇内裂木头,勤翻面、磨刀、换刀。到内裂时要调低刀口,减小厚薄误差。

 


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