2 .2 醇酸涂料配方
选用 L9(3 4)正交表 ,考察松节油、滑石粉、三聚氰胺及老粉加入量对试件处理效果与成本的影响。调制工艺 :先将滑石粉、老粉混合搅匀 ,加入松节油搅匀再加入醇酸清漆搅匀 ,最后加入三聚氰胺搅匀。将涂料分次涂饰地板试件 3块 ,总涂布量 1 50 g/m2 ,每遍 70 g/ m2 左右。将试件置于通风处 2 4h,待涂料全干后 ,将其置于 2 0～ 2 5℃水中分别浸泡 6,2 4,48h,然后测定不同吸水时间时试件的吸水厚度膨胀率。各因素水平见表 2。
3 结果与分析
3 .1 硝基涂料配方配比试验结果及分析各因素对试件吸水厚度膨胀率 (TS)影响见图 1。
3 .1 .1 调制工艺 (X1 )对 TS的影响 从试验结果看(图 1 a) ,调制工艺 A好于 B,原因在于粉状原料分散
较好 ,用稀释剂搅匀后再加其它液状辅料 ,涂层厚度较为均匀 ,对木材封闭的效果显著。
3 .1 .2 各组分加入量对 TS的影响
(1 )三聚氰胺 (X2 ) 三聚氰胺为白色粉末状结晶 ,难溶于水。在一定范围内 ,增加三聚氰胺加入量可提高试件的尺寸稳定性 ,降低吸水厚度膨胀率。但过量加入则影响硝基漆对木材的附着性 ,对其它助剂的填孔效果也有一定影响。试验表明 ,加入量以 2 %左右为宜 (图 1 b)。
(2 )乳化石蜡 (X3) 乳化石蜡添加量低时 ,影响涂料与木材的附着力 ,整体防水性能下降。随着乳化石蜡加量的提高 ,试件的吸水厚度膨胀率先增后降。以试件径切板 48h的吸水厚度膨胀率变化最为明显(图 1 c)。
(3 )滑石粉 (X4) 天然滑石粉质地轻软滑腻 ,填孔效果好。加入一定量的滑石粉 ,不仅可降低厚度膨胀率 ,还能增加漆膜厚度与体质 ,但过量加入易使漆膜外观失去光泽且粗糙(4)乳白胶 (X5) 乳白胶可改善漆膜的脆性 ,也可在一定程度上降低成本。从图 1 e知 ,乳白胶加入量对试件中径切板 48h的吸水厚度膨胀率 TS影响
最显著 ,适宜的加入量为 3 0 %左右。
(5)氯化锌 (X6 ) 在配方中加入一定量的氯化锌 ,在一定程度可提高地板的耐腐性 ,延长木地板的寿命 ,并且起到一定阻燃作用 (图 1 f)。氯化锌为白色粒状具有潮解性的晶体或结晶粉末 ,所以加入量不宜太多 ,以 1 .5%左右为宜。(6)硝基漆 (X7) 硝基漆加入量在一定范围内 ,能有效提高木材的尺寸稳定性 ,对径切板 48h
的吸水厚度膨胀率影响最显著。但过量加入 ,漆膜加厚 ,并会产生顺木纹方向的裂纹 ,导致试件中径切板的吸水厚度膨胀的变化率增加 ,故加入量 3 0 %为宜 (图 1 g)
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