成型是胶合板生产中十分重要的一环,其关系到成品板的物理性能和外观质量 单板施胶后应陈放一段时间再组坯,陈放的目的是使胶中一部分水分蒸发或渗入单板,使其粘度增高,聚合度加大,避免热压时胶液挤出,产生缺胶或透胶 板坯的厚度是按成品厚度和加压过程中板坯压缩率大小来决定的。
胶合板品种 板坯压缩率(%) 普通胶合板 8-16 船舶胶合板 30-35 木材层积塑料板 50 车厢胶合板 8-16 航空胶合板 2-25
板坯热压的温度主要取决于板内水分的易排出程度 温度传递速度 板表层可塑性和胶合性能等,一般在使用脲醛树脂胶时,温度范围为105-120度,但是对于杨木这种对酸缓冲量大的树种,应选择更低的95度, 考虑到胶合板在高温时会使水蒸气压力升高,阻碍单板水分迁移,易产生鼓泡等工艺缺陷,所以即使使用酚醛树脂胶生产胶合板,其热压温度也不宜超过150度。
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