木塑材料产业发展中秸秆的利用
中国秸秆纤维原料从分布现状来讲，可以说是遍布于全国各地；从各地木塑企业秸秆利用情况来讲，可以这样归纳：乐于应用，却缺乏技术支撑；潜力巨大，但要协调发展。乐于应用，是因为其便宜；缺乏技术支撑是指秸秆纤维原料工业化加工系统尚未成型。按照目前最新调查统计，我国农作物秸秆理论资源量为8.2吨，可收集资源量为6.87吨，其中工业用量约为3000多万吨。此中人造板生产方面可利用数量约为2千万吨，木塑材料只占其2.5‰，即50万吨左右。根据现有条件预测，“十二五”期间，秸秆合成木塑材料最大生产能力可达到1千万吨，基本目标500万吨，秸秆应用量总量最低为600万吨。但是应该看到，较之生物质能源领域的秸秆利用，秸秆合成木塑企业选址灵活，原料适应性强，牵扯面小，产品附加值高，应用范围广，已有一定产业基础，较容易为市场和用户接受，并且具备部分节材代木、涵养森林资源的多重功用。从总体看，秸秆合成木塑材料产业的示范作用明显，经济性好，操作相对容易，能够在秸秆综合利用工作中起到引导作用。但是，秸秆纤维原料工业化加工系统的建设必须跟上，各个技术环节及相应的装备尚需逐一落实。
木塑材料秸秆原料基地建设
根据中国秸秆分布特点，拟利用各地区不同的秸秆资源，采用先进的加工处理技术，分别建立50万~200万吨级的秸秆纤维原料基地群，为秸秆合成木塑材料的创新发展奠定坚实基础。木塑材料秸秆原料基地建设的原则应该是：根据不同秸秆类型的地域性、生物性、加工性、商用性和市场性特点，结合当地生产条件和农民习惯，予以分片、分类指导，合理引导秸秆的工业化利用，尽可能提高秸秆利用的有效性和高效化，依靠科技力量将秸秆纤维的资源优势转化为经济效益。根据对目前国内13个重点产粮区秸秆分布和应用分析，拟在东北和西北地区各培育总产量为200万吨的秸秆原料加工产业群，主要消化秸秆种类为棉秸、玉米和小麦；在西南地区培育100万吨以上的秸秆原料加工产业群，主要消化秸秆种类稻、麦和烟梗；在华北、华东和华中地区各培育总产量为50万吨左右的秸秆原料加工产业群，主要消化秸秆种类为麦、稻和棉秸。基本指导思想就是充分发挥秸秆多元化资源优势，利用各地的产业基础和现有设施，形成规范、专业、科学，与市场化相适应的秸秆纤维原料基地布局。
木塑材料产业基地建设分阶段目标
第一阶段：2011~2015年，基础目标500万吨，发展目标800万吨。
1.2011~2012年，示范基地建设。选择合适的地区建立木塑材料生产示范基地至关重要，不仅能够起到带动作用，而且要逐步发展成为一个地区的龙头企业。初拟分别在东北、华北、华东、华中和西南地区选址建设示范基地，每个基地规模大概在3万~5万吨/年，最大为10万吨/年。示范基地的主要作用一是拉动所在地区的秸秆利用工作；另一个作用就是探索高效利用秸秆资源的多种可行性方式。
2.2013~2015年，产业群或产业集团建设。为保证基础目标的实现，要在示范基地的带动下，以其为核心在秸秆木塑材料中心区逐步形成木塑产业群，或引导建立木塑产业集团，每个地区生产单元的规模产量要保持在50万吨/年左右；同时形成木塑制成品专业化特色，譬如木塑板材、门窗、家具制品基地，以及其它木塑材料专项制成品，积极参与世界木塑市场的竞争。
第二阶段：2016~2020年，发展目标1500万~2000万吨/年。
据报道，美国已将生物质能源、生物质材料和生物基产品等3类生物质产业誉为生物经济的三大支柱，作为未来20年重点发展目标。在幅员辽阔秸秆生态多样，各类秸秆资源极其丰富的中国，发展木塑材料具有极大优势。未来10年，木塑材料将充分展现自己的资源化和环保化优势，并使之向更加广阔的生物质塑化材料领域发展，成为一个具有战略意义的新兴科技材料，在铁路、交通、石油、环保、军事等领域与木材、铝材、塑料、水泥、陶瓷等传统材料展开激烈的竞争，从而使中国木塑发展良性地到1500万~2000万吨的规模，形成一个产值在3000亿元左右的产业体系，完成中国木塑产业化进程。
木塑材料产业发展需要的支持
1.稳定、科学的政策环境。不可否认，木塑材料的进步得到了国家有关部委的大力支持，但具备一个稳定、科学的政策环境更加重要，希望在《资源综合利用目录》等政策文件中明确对木塑材料的科学界定，制订具有可操作性的定性、定量标准，打通木塑产业发展的道路。
2.支持企业技术创新和产业发展。按照国家中长期科技规划要求，支持鼓励企业成为技术创新主体，积极进行资源整合，在国内有针对性地重点培养、支持8~10家大型或超大型骨干木塑企业，组建国家木塑材料工程研究中心，为木塑产业的发展确立标杆和榜样。
3.鼓励木塑产业积极拓展国内外市
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