| 方材弯曲工艺
方材弯曲工艺就是把配制成的直形毛料，加压弯曲成曲线形的零件。主要包括以下工
序；选料，毛料加工，软化处理，加压弯曲，干燥定型，最后加工。
（一）选料和毛料加工 根据零件厚度h和要求弯曲形状的曲率半径r来选择合适的树
种。常用于实木弯曲的树种的弯曲性能 h如下；
1 ．气干材 h/r=1/100
2 ．湿材 1/50
3 ．软化处理后
（二）不用金属夹板． 1／20
（2）采用金属夹板
榆木 1／2
水曲柳 1／2
柞 木 1／2.5
松 木 1/ll
桦 木 1/5.7
可见榆木弯曲性能最好，水曲柳、柞木也具有良好弯曲性能，但需在120�14Q℃下处
理。
其次，在备料时要剔除腐朽、轮裂、斜纹、夹皮及大节子，纹理要通直，斜度不得大于10度。否则在弯曲时易开裂，为了提高弯曲毛料出材率，在拉伸面和靠近中性层的部位可允许有一些小缺陷（如小节子）存在。
毛料含水率与弯曲质量密切相关，含水率过低，弯曲性能差，易产生破坏。含水率过
高，会形成静压力，使木材膨裂，造成废品。而且也将延长干燥定型时间．一般不进行软化处理的弯曲毛料含水率以 10％－15％为宜，要进行蒸煮软化处理的方材含水率应为25%-30%
高频加热软化的毛料含水率为 10%－12%。
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