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我国木工机械工业发展的现状及趋势(二)

    3 我国木工机械工业未来

展望对世纪,随着我国社会主义市场经济的高速发展,对木工机械的需求将继续扩大。我国人关以后,关税下降,国外先进设备将大量涌入,国产木工机械设备的市场必将受到前所未有的冲击。当然,机遇与挑战同时存在。我国木工机械工业企业必须抓住机遇,迎接新的挑战,改变目前状态,并致力于逐步解决存在的问题,生产出名优产品,参与国际竞争,赶超国际先进水平。下面对我国木工机械工业的未来,谈几点看法:

3.l 加强对木工机械制造的管理、净化生产和经销秩序

针对我国木工机械生产和经销的现状,必须充分发挥和加强行业协会的职能,把行业工作管起来,制定产品发展规划,加强标准化工作和质量管理。配合各级质量监督管理机构,强化对木工机械产品的质量监督,以此提高生产企业的质量意识。同时加大对假冒劣质产品的打击力度,抑制劣质,制约无序竞争。

3.2 重新进行企业优化组合,采取专业化策略

我国木工机械在企业总数、就业人数上都远远超过世界任何先进国家。但我国的木工机械厂,各据一方,规模多数很小,经济和技术力量薄弱;企业为了占领市场,参与了相互间的降价竞争,一些大型国营企业受机制的制约,都经不住小型私营企业的挤压,形成严重的内耗,不利企业的长远发展;各企业搞自己的成套设备制造,技术力量相对分散,不利于对每台设备进行深入细致的研究。为扭转这种局面企业必须根据自身技术优势,发展自己的拳头产品,使企业之间做到分工协调优势互补,联合经营,走专业化的道路。这样既有利于提高专业制造厂的经济效益,又有利于提高木工机械的整体技术水平,更有利于在入世后参与国际竞争。

3.3 依靠科学先进技术,发展我国木工机械

目前我国木工机械行业要充分吸收国际上已成 型的科学技术、努力进行新产品的技术开发,扩大木工机械的品种,同时进行老产品的技术性能改造,以不断提高木工机械的整体水平。

目前引起世界瞩目并具有发展前景的典型的科学技术主要有以下几项。

3.3.1 RPM和 CNC技术

RPM(快速原型制造技术)和CNC(计算机数控技术)系统是数控机床的灵魂,由国外移植先进RPM和CNC技术是发展木工机械的RPM和CNC制造业的捷径,通过该项技术的普及可推动木工机械新技术的发展,实现高速加工和提高木制品的加工精度。

3.3.2 机器人手臂技术

广泛在木工机床上采用机器人手臂解决操作的不安全因素和减轻操作者的劳动强度。

3.3.3 木工机械的超高速加工技术

国外研究成果表明,超高速(在 25000m/min)切削加工有许多优点,反映到木工机械上,显得更有优势。归结起来有以下几点:①刀具耐用度将提高70%以上;②切削效率提高3~5倍;③消除了切削热;④可减少机床的能耗;⑤可减少振动和噪声,从而提高了加工质量和改善了操作环境。

3.3.4 新材料刀具生产技术

木工刀具寿命制约着木工机械生产率的提高,新材料技术的发展促进了新型木工刀具、磨具的开 发。近半个世纪以来,这方面取得了惊人的成就。50年代中用高压、高温方法人工制成金刚石和立方氮化硼;60年代出现金属陶瓷;70年代由于结晶学、二次相交理论的创新,出现了CVD(化学气相沉积)和PVD物理气相沉积)方法制成的涂层硬质合金刀具,聚晶和复合金刚石磨料促进了磨削技术的提高。可以采用上述新材料制成的刀具,用以改善加工性能。

3.4 选择高质量的配套件,保证木工机械的整体水平

针对国产配套件(液压或气动阀门、油缸、电气元件的开关及自动控制仪表、各种类型的滚动轴承等)质量偏低的现状可以考虑从国外进一些高质量的机床配套件,确保机床的技术性能,提高木工机床的整体水平。
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