3 把好选材关,促进芯板整体质量提高细木工芯板是由木条胶拼而成的,因此,木条的质量从某种意义上来讲就决定了芯板的质量。木条的含水率应控制在6～12%,木条的宽度对于一般用途的细木工板来说,不能大于其厚度的3倍,对于高质量要求的细木工板不能大于20ｍｍ;同一张芯板中使用的木条应真正做到“等宽等厚”;芯板条不允许有长度大于200ｍｍ的裂缝;不允许有钝棱、严重腐朽等等。为解决钝棱木条的利用问题,挑选下来的木条可进行再次加工并使之达到使用要求。这方面只要严格执行标准,提高芯板的整体质量进而提高细木工板最后产品的质量是完全有保障的。在市场经济发育还不尽完善的情况下,加强产品质量的监控也是非常重要的,人造板同样存在打假问题。当然市场的竞争最后取决于品牌和质量,国内个别细木工板专业厂家,在图2的生产工艺基础上,整块芯板还要经过整体刨光和砂光,然后再与中板、表板复合在一起,其平整度和二次加工性能得到极大提高,因此产品主要向海外出口,并且真正实现了优质优价的商品特性。
4 结论
1 芯板木条的常规生产工艺分为“先制条后干燥”和“先干燥后制条”工艺,从保证木条“等宽等厚”的原则出发,宜采用后一种生产工艺。
2 芯板的“啃头啃尾”现象主要是压刨调整使用不当。对于单面压刨来说,其前下进料辊筒凸出量过大易出现“啃头”现象;而其后下进料辊筒凸出量过大,则易出现“
啃尾”现象。
3 严格执行细木工芯板生产的国家标准,必须首先把好选材关,只有提高芯板的质量,才能保证细木工芯板最终产品的质量。
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