图1:[供] 供应木材防腐阻燃设备真空高压浸渍设备

我公司是一家专业从事木材防护（防腐、改性、染色）成套设备设计、制造、安装、修理，D1、D2类压力容器——木材处理设备的专业制造厂家。设计制造的木材防腐设备、木材阻燃设备规格种类齐全，可满足不同用户的各种需求。公司资质齐全，设备先进,技术力量雄厚,检测手段齐全,长期从事一、二类压力容器的设计研发和生产制造，可根据用户的需求提供经济的设备设计、防腐（阻燃）设备厂区设计、设备环保设计和安全设计。

     主导产品：木材防腐罐，木材染色罐，木材蒸煮罐，木材改性罐，木材脱脂罐，木材真空高压浸渍罐，木材满胞浸渍罐，木材阻燃罐，木材杀菌罐，木材油杆罐，竹木炭化炉，木材深度碳化炉，木材真空干燥设备等成套设备。

操作步骤：                                     

1、前真空：在加入防腐剂之前向罐抽真空，目的是从木材中抽出空气以利于防腐剂浸注木材。真空度一般为79.8—90kPa之间，保持时间因产品不同而异（一般为15-60分钟），处理罐变成真空后，木材中的一部分空气也被抽出，防腐剂进入木材部的阻力也会相应减少，会更容易的进入木材胞。

2、加入防腐剂：在保持真空的情况下通过阀门加入防腐剂，以确保相同情况的空气被截留在木材胞中。

3、加压阶段：当防腐剂充满木材罐后解除真空，开始升压，压力慢慢地升1.0-1.4MPa，然后保持该压力直到规定的防腐剂量注入木材为止。

4、泄压、排出防腐剂：当规定的防腐剂总吸收量达到后，卸出罐压力，此时会有一定程度的反冲现象（5-15％）

5、后真空：当处理罐中防腐剂排出之后，向处理罐抽真空，目的是抽出部分胞腔的防腐剂和木材表面多余的防腐剂，以减少出罐时的滴液现象。

6、恢复大气后，开罐门取出木材即可。