1.产品介绍：
JPHG系列新型单板干燥机是2015年黑龙江艾尔机械制造有限公司结合木业·人造板·多层板行业，尤其是1.0mm—2.2mm“旋切”杨木单板，桉木单板等烘干设计的一款拥有艾尔多项专利技术的单板干燥机。
该机型拥有生产效率高，烘干速度快，运营成本低，节能，噪音低，模块化安装，操作简单等多项特点，是目前“艾尔烘干家族”中“性价比”最高的一款机型；同时也是针对“旋切单板”设计的一款最专业烘干机；操作最为简单的一款“平民烘干机”….
该机型可与多种热源配套：蒸汽锅炉，导热油锅炉，及热风炉，燃气锅炉等…. 热源安装形式：1.下吸式 （蒸汽锅炉 导热油炉） 2.上吸式 （热风炉）
备注：1.配用蒸汽锅炉，导热油炉时，热源安装形式为下吸式安装，烘干机内配有多组SRZ.SRL系列热源交换散热器，但订制烘干机时，蒸汽锅炉，导热油炉等锅炉由客户自行订制，我公司不配置锅炉。 2.配用热风炉时，公司自配用该机型专用的“ARRFL型热风炉”，同时热源安装形式为“上吸式”
2.特 点： 1.电耗节能 本设备在电耗节能方面具有明显的优势，以往常规20米单板干燥机采用6台电机、风机（7.5Kw*6=45Kw或5.5Kw*6=33Kw）来满足烘干需求，而JPHG型烘干机仅需3台电机、风机（7.5Kw*2=22.5Kw）即可。以一年连续生产300天计算，即可节能22.5Kw*24小时*300天=162000Kw。 例如：烘干2mm木皮，20米机型电机耗电量只需要15-22Kw。 2.热效率高 以往常规设备散热器置于烘干板材的上方，而新型JPHG烘干机其散热器置于待烘干板材的下方，这样大大提高了热能的利用率，使烘干同比温度提高10-20C°，热能节省15﹪以上。 3.加大喷管，提高效率 常规设备喷管一般采用25*25方管，而新型II代烘干机则采用大型变截面通风管道，风速快，风量高（风速最高可达到30M/秒，以前烘干机风速最高只有4M/秒），分支管道为30*50方管，结合精准的理论换算，使风量均衡喷射于板材表面，风机配上专为本烘干机设计的低噪音高压叶轮，烘干速度大大的提高。（烘干机风量，风速，热量转换需经过精细的理论换算，加上合理的保险系数，而常规的烘干机无限的加大供热量，一成不变的大风机大风量运转．．．．给用户带来的是巨大的运行成本，实属木材烘干的一种悲哀！） 4.采用大模数变位齿轮，使加工范围提高至0.5-4mm。 该烘干机采用5模17齿变位齿轮，更加不容易脱落，塞车。齿轮经过高温高频处理，更加经久耐用。 5便捷的维修 该烘干机采用模块化、防火型耐高温保温门，四面均可以打开，进行维修检查。该烘干机风机只有两台，风机采用便拆式风机瓦体，散热器采用高频翅片管，防腐性能好，管径粗，焊接管头少，温升快，温度高，均可在烘干机外侧维修，大量的节省了维修维护费用。 6超低噪音 该烘干机风机采用最新型超低噪音离心式通风机，照常规烘干机风机噪音低出10分贝以上，整机运转在70分贝以下，运转平稳、性能可靠。 3.形 式： 该产品设有NO. 2.2、2.8共2种机号（本机号为干燥机工作宽度，单位：m），每种机号长度可制成6m/节，节数可根据用户产量增减，增减单位为6m/节，另设有2—4米冷风段。 
注：RF为热风热源型号书写，常规热源（蒸汽锅炉、导热油炉）时不注明RF。 JPHG辊筒单板干燥机性能选用表 
注：1. 以上热源采用导热油炉或蒸汽锅炉，进油持续温度不少于200℃，进气持续压力不少于0.6Mpa，该数据为满车运载数据，建议客户在选型时留有余量。 2.以上数据以1.7-2.0mm杨木、桦木单板预计测量数据。纵向刨切柞木时，需与真空烘干窑配套使用，终含水率在20%-25% 3.以上数据不可作为最后依据，不同树种、不同厚度均影响烘干机的烘干效率。配热风炉烘干时，因热风炉出风温度较高（烘干温度可达160-220℃），通常是常用热源的1.2-1.5倍。 
JPHG辊筒单板干燥机外形及安装尺寸 
注：以上数据为单层数据尺寸，多层时H尺寸每增加一层尺寸增加900mm例两层H尺寸为2.6m三层为3.5m以此类推，E1尺寸增加300mm。 烘干机可实现每6米一个模块，双层时为每3米为一个模块，三层时为2米一个模块 
JPHG(RF)辊筒单板干燥机外形及安装尺寸 注：以上数据为单层数据尺寸，多层时H尺寸每增加一层尺寸增加900mm例两层H尺寸为2.6m三层为3.5m以此类推，E1尺寸增加300mm烘干机可实现每6米一个模块，双层时为每3米为一个模块，三层时为2米一个模块。
注：以上数据为单层数据尺寸，多层时H尺寸每增加一层尺寸增加900mm例两层H尺寸为2.6m三层为3.5m以此类推，E1尺寸增加300mm，烘干机可实现每6米一个模块，双层时为每3米为一个模块，三层时为2米一个模块。
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