杭州蓝胜专业生产合金锯片，切铝锯片，铝合金专用锯片，切圆管锯片，钢管切割片，超薄铝型材锯片，断桥切割片，切彩钢瓦锯片，彩钢夹芯板锯片，木工锯片，原木多片锯，旧料多片锯，带刮刀锯片，裁板锯，修边锯，木工刀具，梳齿刀，开槽刀切割精度高，合金刀头锋利耐磨，抗震抗压力强，不易变形，锯片内盈，不偏齿，而且噪音小，环保性能好，我们采用一流的65锰钢基体，加上科学的花纹技术，拾得锯片切割速度大大提高的前提下还能增加有效的使用寿命，深受广大客户的信赖具有节省材料，提高效率，表面切割光滑，不起毛刺等优点，平整度好，精确度高，锋利性好，耐磨性能好

带刮刀多片锯特点和好处：

能让锯片使用过程中不变形.通常按锯片直径大小，法兰盘大小，设计2把，3把，4把，6把，使锯片在高速运转工作中,刮刀基本刮刀锯片整个平面，从而可以带出来里面的木屑和粉尘保证了锯片散热,延长了寿命.  

生产批发各种规格锯片：

裁板锯；电子开料锯；划槽锯；实木枞横锯；切铝合金锯片；相框锯片等！木工刀具类：四面刨刀；指接刀；地板刀；办公家具刀具．．．．．．

常用齿形：平齿，梯平齿，左右齿，左右平齿，左右左右平齿，三左一右三右一左

        用途：适用于各种干燥软木，硬木的切削及剖片，拉条，切削纤维板，有机玻璃、亚克力、画框、铝合金，彩钢瓦，中纤板，中密度板，高密度板，胶合板，细木工板，大芯板，人造板，层压板，刨花板，贴面板，防火板，三聚氢氨、三聚氰氨板，竹木，竹胶板，竹地板，竹菜板，竹制品，等等。

       优势：切割精度高，切缝整齐，切面光滑，切割噪音小，基体不变形，锋利耐磨，使用
寿命长。

       说明：采用先进的生产设备，完备的配套检验检测设备，优化整合的工艺流程，对各个规格锯片进行生产制作，保证了锯片本体及成品的尺寸精度及其旋动惯量的平衡，达到高水准的切削效果。可满足不同客户对锯片的质量和性能的不同要求。节约材料降低能耗、减少机器磨加工出来的木材强度高、表面平整光洁、结构无效均匀细密、尺寸稳定

多片锯常用规格选购表
序号	直径（mm）/底板/切宽/孔径/齿数	序号	直径（mm）/底板/切宽/孔径/齿数
1	125x1.2/1.6x40x30T	21	280X1.9/2.4X50X40T
2	140x1.2/1.6x40x24T	22	280x2.0/2.6x50x40T
3	150x1.2/1.6x40x24T	23	280x1.9/2.4x50x36T+4T(刮刀)
4	150x1.5/1.9x40x24T	24	280x2.0/2.6x50x36T+4T(刮刀)
5	160x1.4/1.8x40x24T	25	305X1.9/2.4X50X36T+4T(刮刀）
6	160x1.5/1.9x40x24T	26	305x2.0/2.6x50x40T
7	180x1.3/1.8x40x24T	27	305*2.0/2.6*50*36T+4T
8	180*1.7/2.2*40*24T	28	305x2.0/2.6x50x36T+4T（刮刀）
9	205x1.5/2.0x40x30T	29	320*2.2/2.7*50*40T+4T
10	205x1.5/2.0*40*30T+2T(刮刀)	30	320*2.2/2.8*60*40T+4T
11	212x1.5/2.0x50x30T	31	330*2.2/2.8*55*40T+4T
12	212x1.5/2.0x50x30T+3T（刮刀）	32	350*2.5/3.0*50*44T+4T
13	210x1.5/2.0x50x30T	33	355x2.5/3.0x60x36T+4T(刮刀)
14	211x1.5/2.0x50x30T	34	355x2.5/3.0x60x48T+4T（刮刀）
15	230x1.5/2.0x50x30T	35	380x2.5/3.2x60x40T+4T(刮刀)
16	230x1.7/2.2x50x30T	36	405*2.7/3.4*60*36T+4T(刮刀)
17	230x1.5/2.0x40x30T+3T（刮刀）	37	455*3.0/4.0*60*36T+4T(刮刀)
18	230x1.7/2.2x40x30T+3T（刮刀）	38	航片230*2.45/1.9*40
19	255x1.7/2.2x40x30T+3T(刮刀）	39	导航片250*2.45/1.9*40
20	255x1.9/2.4x50x36T+4T(刮刀)	40	导航片300*2.45/1.9*35

使用方法及保养：

1，合金锯片安装好以后，然后空转，检查锯片有无横向及径向摆动等异常现象。让锯台进入工作状态，且锯片前方无人或杂物才能进行切割，切削时，被切削材质材质定位符合进刀方向，以免异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。

2，切削时，发现声音或振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。在开始切削及停止切削时，进刀随度不宜太快，避免造成断齿及破损。

3，如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。

4，设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。

5，干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。
6，当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。
7，锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.

8，锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。