规格

     添加量(公斤）

    PP/PE回料

     注塑、拉丝、中空回料

     30

    木粉

     150-300目

     25-30（具体添加量已产品使用和质量要求而定）

    PA-02

     注塑专用

     2.5-3

    马来酸酐接枝PP/PE

     4.5-8

    滑石粉（轻质碳酸钙）

     1000目（或更高）

     5

     不同的产品及其产品不同的使用用途和产品的大小厚度在木粉及其它的无机物或纤维的添加量上都不一样，如木塑注塑工艺品因其是用来观赏的产品对力学指标要求不高且产品小所以填充可加到100%. 工艺及注意事项：一，混料工艺：回料加木粉和轻钙混到110度打开高混机大盖1分钟左右加pa-02和HD3304//HD3303混到150-165度左右放入泠缸泠却到40度制粒。二，制粒工艺：1，最好采用混炼塑化效果好的锥双或平双制粒。2，制粒的基本温度如下： （160--170度）----（160--170度） ---（165---175度）----（175--185度）----（190---200度）----（200--220度）温度设定顺序为摸头到下料，具体温度要据设备及粒子的质量来定，胶粒必须是表面光滑，不粘料，结实，胶粒大小和长度一致，无粉尘。速度据粒料的质量来定。三，注塑; 1,注塑机无需做大的改变但喷嘴比注塑非木塑产品改大20%-30%左右。 2，模具的浇口如产品厚度不一最好设在最厚处。 3，WPC木塑注塑制品厚度务必在1.5-2mm以上，制品太薄不利于生产和影响制品质量。 4，注塑时最好在温度和保压时间比非木塑产品温度要低保压时间要短。 5，大概温度为喷嘴199--210度，螺杆下料段170--188度--中段182--199度---靠喷嘴段193--210度 5，制好的胶粒在生产前务必烘干使胶粒表面的含水率低于1.5%内部低于1%。注意事项：如果回料是PP/PE混合料，务必基本知道其比例，据其比例来家HD3304//HD3303.