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目的
原木产品质量标准的高低不仅影响到企业的信誉和经济效益，而且也与用户经济利益息息相关的。国家启动天然林保护工程以来，蛟河实验局木材产量在逐年减少，这就要求我们必须生产符合市场需要质高价优的规格原木，来增加企业经济效益。根据最新颁布的《国家标准》、《行业标准》和《吉林森工企业地方标准》、《延边森工集团企业标准》，结合实验局现有状况，我们决定制定符合本局实际工作需要的原木产品的企业标准。
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工作原则
以诚信为根本，质量不打折扣；数量不打折扣；服务不打折扣；诚信不打折扣；人格不打折扣，以服务至上为原则，满足用户需求，赢得用户满意，超越用户期望，真心为用户着想。
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工作任务
3.1 与木材销售市场接轨。
3.2 兼顾企业和用户的经济利益，以共同受益为准则，优势互补、公平合理、互利互赢。
4. 编制依据
4.1 国家标准《原木检验》
4.2 国家标准《原木材积表》
4.3 国家标准《原木缺陷》
4.4 国家标准《抽样方法》
4.5 国家标准《特级原木》
4.6 国家标准《锯切用原木》
4.7 国家标准《刨切单板用原木》
4.8 国家标准《旋切单板用原木》
4.9 国家标准《坑木》
4.10 国家标准《小径木》
4.11 行业标准《东北、内蒙古地区次加工原木》
4.12 地方标准《吉林森工集团企业标准》《延边森工集团企业标准》
5. 适用范围
本标准适用于吉林省蛟河林业实验区管理局木材生产和销售。
第二章 优质原木
（标准编号Q/JLJHSGJ 01—2012）
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范围
本标准规定了优质原木的术语、定义、树种、尺寸、材质指标等技术内容，并对检验方法和材积计算同时作出规定。
本标准适用于高级建筑、装修、装饰及各种特殊用途的优质原木。
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规范性引用文件
GB4814—1984 原木材积表
GB/T144—2003 原木检验
GB/T155—2006 原木缺陷
GB/T17659.1—1999 第一部分：原木批量检查抽样、判定办法。
3. 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
优质原木
指比国家《锯切原木》标准中的“一等”材质指标更严格或等同。
优质材的编号形式：Y编号 检尺长／检尺径
4. 要求
4.1 树 种：沙松、柞木、水曲柳、核桃楸、榆木、椴木、色木。
4.2 尺寸
检尺径：优质原木中柞、曲、楸、榆、沙松（根节）自36 cm以上（包括36 cm），椴、色木自24 cm 以上（包括24 cm），按2cm进级，足1 cm 进级，不足1 cm 舍去。
检尺长：沙松（根节）：4 m 、6 m
柞、椴、榆、色木：3 m、4m、6 m
楸、曲：3m、6 m
4.3 长级公差：允许+6cm、
-2 cm
4.4 材质指标
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缺陷名称
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检量方法
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允许限度
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活节
死节
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全材长范围内节子（节子断面不许有腐朽）最小直径不超过检尺径15%的允许
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针叶：4个
阔叶：2个
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漏节
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全材长范围内
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不许有
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边材腐朽
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全材长范围内
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不许有
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心材腐朽、变色、抽心
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小头不允许，大头允许不超过检尺径的
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10%
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虫眼
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全材长范围内及断面
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不许有
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环裂、弧裂
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两端断面
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不许有
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劈 裂
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已脱落劈裂厚度不得超过检尺径的10%，已脱落劈裂长度和宽度不得超过
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长度：30cm
宽度：10cm
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纵裂、外夹皮
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长度不得超过检尺长的
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10%
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弯 曲
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最大弯曲拱高不得超过该弯曲内曲水平长的
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1.5%
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扭转纹
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小头1m长范围内纹理倾斜高度不得超过检尺径的
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10%
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双心、炸裂、多向弯曲
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检尺长范围内
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不许有
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偏枯、外伤
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径向深度不得超过检尺径的
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10%
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树包、树瘤
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检尺长范围内
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不许有
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多种缺陷
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全材长范围内或断面的缺陷不得超过
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2种
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5. 检验、材积计算
注：（1）水曲柳定制材：
材 长：3m、6 m；
径 级：30-34cm；
质量要求：材身无弯曲、活节、死节、树包、旋（暗包）、抽心、水线，3m材长距一侧端头30cm内允许有以上缺陷；髓心部分允许有60mm的心腐和环弧裂，其它部分不允许有。
（2）枯立木全材长范围内不允许。
（3）原木两端锯齐，节子打平。
（4）其它未列入缺陷不计。
（5）如有特殊需要，由供需双方协商一致，质量标准亦可按用户要求执行。
5.1尺寸检量按GB/T144执行
5.2材质评定按GB/T144执行
5.3有关木材缺陷名称、定义和基本检量方法：按GB/T155的规定执行
5.4材积计算按GB4814原木材积表执行
5.5抽样判定方法按GB/T17659.1执行
附加说明：
本标准由吉林省蛟河林业实验区管理局提出并归口管理。
本标准由吉林省蛟河林业实验区管理局事业管理处负责起草
本标准主要起草人：林天喜 潘 志 元正龙 张登清
王贵春 宋学元 孙国文 李庆河
本标准由林天喜批准
本标准于2012年 10 月 15 日首次发布。
第三章 特选原木
（标准编号Q/JLJHSGJ 02—2012）
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范围
本标准规定了特选原木的术语、定义、树种、尺寸、材质指标等技术内容，并对检验方法和材积计算同时作出规定。
本标准适用于高级建筑、装修及各种特殊用途的优质原木。
2. 规范性引用文件
GB4814—1984 原木材积表
GB/T144—2003 原木检验
GB/T155—2006 原木缺陷
GB/T17659.1—1999 第一部分：原木批量检查抽样、判定方法
3.术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
3.1特选原木
是指检尺径在24cm以上（包括24cm），材质符合国家《锯切原木》标准二等以上仅弯曲要求放宽的原木称特选材。
3.2特选材的编号形式
（1）A级材 A编号检尺长/检尺径
（2）B级材 B编号检尺长/检尺径
4.要求
4.1树种：沙松、柞木、水曲柳、核桃楸、榆木、椴木、色木、枫桦、白桦、杨木
4.2尺寸
检尺长：2m、3m、4m、5m 、6m
检尺径：自24cm以上（包括24cm），按2cm进级，足1cm进级，不足1cm舍去。
注：如需其它规格尺寸，可由供需双方协商确定。
4.3长级公差：允许+6 cm
-2cm
4.4材质指标
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缺陷名称
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检查方法
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允许限度
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A级
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B级
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活节
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节子最小直径不得超过检尺径的
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阔叶：40%
针叶：20%，
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阔叶不计
针叶：40%
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死节
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节子最小直径不得超过检尺径的
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20%
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40%
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活节、死节
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任意材长1m范围内的个数不得超过
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针叶：6个
阔叶：2个
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针叶：8个，阔叶：4个
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漏节
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全材长范围内个数不得超过
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不允许
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1个
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边材腐朽
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腐朽厚度不得超过检尺径的
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5%
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10%
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心材腐朽、变色、抽心
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腐朽直径不得超过检尺径的
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30%
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40%
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虫眼
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虫眼最多1m范围内的个数不得超过
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针叶：10个
阔叶：5个
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针叶：25个
阔叶：6个
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纵裂、外夹皮
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长度不得超过检尺长的
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20%
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40%
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偏枯、外伤
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径向深度不得超过检尺径的
|
30%
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40%
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环裂、弧裂
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环裂最大半径、弧裂拱高不得超过检尺径的
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30%
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40%
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弯曲
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最大弯曲拱高不得超过该弯曲内曲水平长的
|
3%
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5%
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扭转纹
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小头1m范围内纹理倾斜高度不得超过检尺径的
|
30%
|
50%
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树包、树瘤
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不足3cm不计，自3cm以上，基部尺寸不得超过检尺径的
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40%
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50%
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任意材长1m范围内的个数不得超过
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3个
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5个
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注：（1）同一断面同时存在心材腐朽和边材腐朽的，评为特选A级材的降为B级材,特选B级材的降为般材；般材降为次材。
（2）环裂、弧裂在25cm2范围内通过3条者，可按环裂和弧裂评定等级后再降一等，评为特选A级材的降为B级材,特选B级材的降为般材，般材降为次材。
（3）炸裂按纵裂评等后，下降一个材种处理，般材降为次材。
（4）本表未列缺陷不计
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5. 检验、材积计算
5.1 尺寸检量按GB/T144执行
5.2 材质评定按GB/T144执行
5.3 有关木材缺陷名称、定义和基本方法按GB/T155的规定执行
5.4 材积计算按GB4814原木材积表执行
5.5 抽样判定方法按GB/T17659.1执行
附加说明：
本标准由吉林省蛟河林业实验区管理局提出并归口管理。
本标准由吉林省蛟河林业实验区管理局事业管理处负责起草
本标准主要起草人: 林天喜 潘 志 元正龙 张登清
王贵春 宋学元 孙国文 李庆河
本标准由林天喜批准
本标准于2012年10 月15 日首次发布。
